石灰--石膏法脫硫防腐
煙氣通過原煙道進入吸收塔，被均勻分布到吸收塔的橫截面上，從吸收塔內噴淋管組噴出的懸浮液滴向下降，煙氣與石灰/石膏漿液滴逆流接觸，發生傳質與吸收反應，以脫除煙氣中的SO2、SO3及HCl 、HF等酸性氣體。脫硫后的煙氣經除霧器去除煙氣中夾帶的液滴后，從吸收塔上部經煙囪排出。該工藝同時具有介質腐蝕性強，處理煙氣溫度高，SO2吸收液固體含量達、磨損性強、設備防腐蝕區域大、施工技術質量要求高、防腐蝕失效維修難等特點，因此對耐腐蝕材料的選型考慮比較全面，要求考慮材料本身的收縮，涂層附著力好，防腐的整體性好，材料的抗滲性好，耐磨性好，施工方便，在國內外長期工程的實踐表明，乙烯基樹脂鱗片材料是一種可靠的內襯防腐材料，在石灰—石膏法脫硫工藝中被廣泛使用，FUCHEM VEGF玻璃鱗片作為國內知名品牌，保證了脫硫裝置的長期底成本運行提供了可靠的技術保證。
FGD系統采用的吸收塔是帶就地塔外強制氧化的噴淋塔，吸收塔確保壓力損失低，節省引風機電耗，且吸收塔內部表面無結垢、堵塞問題。公司參考多年設計FGD系統所獲得的經驗，通過計算機模擬設計，確定了吸收塔內噴淋層和噴嘴的布置、除霧器、煙氣入口和煙氣出口的位置，優化了PH值、L/G、石灰化學當量比、氧化空氣流量、漿液濃度、煙氣流速等性能參數。
噴淋組件之間的距離是根據所噴液滴的有效噴射軌跡及滯留時間而確定的，液滴在此處與煙氣接觸，SO2通過液滴的表面被吸收。
進氣口的布置是精心設計的，以保持朝向吸收塔有足夠的向下傾斜坡度，從而保證煙氣的停留時間和均勻分布。
補給石灰懸浮液進入循環漿液池與石膏漿液混合。循環漿液池中的混合漿液由循環泵循環并配送到噴嘴，產生非常細小的懸浮液滴。每個運行循環泵都連接到其各自的漿液噴淋管組。循環泵的數量和流量根據煙氣量的大小、煙氣中二氧化硫的濃度和石膏的品質要求而確定。
氧化和結晶主要發生在脫硫循環池中，循環池中的pH值由投入石灰劑量控制，大約為5.5～ 6.5之間。漿液池的尺寸保證能提供足夠的漿液停留時間完成亞硫酸鈣向硫酸鈣的氧化和石膏(CaSO4 . 2H2O)的結晶。
