大多先進復合材料成型部件都需要后噴漆，所以需要對其表面進行清洗和打磨。這樣的話，附著在成品部件上脫模劑的量應當非常少，而且易除去。

預浸料工藝（預浸料）復合材料通常被稱為“先進復合材料”，因為往往會在其中加入高強度纖維，給復合材料成型應用工藝帶來一定困難。預浸料鋪在模具表面，在真空條件下與真空袋材料相混合，然后進行加熱固化，一般在熱壓罐內完成。

此過程中使用的脫模體系必須確保預浸料在手糊過程中停留于適當位置，同時還要提供足夠的潤滑性，以便纖維容易鋪放。這兩個脫模劑的特點相互對立，因而選擇兼顧預浸料和模具的脫模劑顯得十分重要。通常情況下，膠黏劑用于保持預浸料停留在適當位置。此外，這些材料在使用過程中不能影響脫模體系的性能。

脫模劑的作用

脫模劑的選擇應當考慮到成型后的操作或要求，例如：

部件是否需要后噴漆。

大多先進復合材料成型部件都需要后噴漆，所以需要對其表面進行清洗和打磨。這樣的話，附著在成品部件上脫模劑的量應當非常少，而且易除去。

對成型部件的表面光潔度有否要求。

對于采用預浸料工藝方法制得的大部分部件，其表面光潔度一般沒有要求。如有，那么便應選擇合適的脫模劑以滿足光潔度要求。

如果使用半永久性脫模劑，并且加工者要修補模具表層，這時，面層脫模劑應能確?？焖傩迯筒怀蓡栴}。

在復合材料成型操作中，要考慮是保護模具表面！模具往往是一筆大投資，如遭損壞，可能需要全面修理或重新制造，導致成本增加，生產效率降低。完善的脫模體系可保障客戶在模具上的投資不受影響，該體系包括清洗劑、底涂、封孔劑和面層脫模劑。

· 清洗劑– 清洗劑旨在去除模具表面的所有污染物和殘留物（模具經過特制的研磨劑處理，以去除殘留樹脂或脫模劑）。在使用底涂之前，對模具進行適當清潔是絕對必要的，以便底涂通過化學方法粘附到模具表面。

· 底涂– 在模具表面上底涂是確保脫模材料發揮能效的關鍵。狀況良好的模具只需上一層底涂，但如果模具多孔，便需多加幾層底涂層確保模具表面完全閉合。

· 封孔劑（如選用）– 封孔劑在底涂和面層脫模劑之間起到隔層作用，幫助面層脫模劑和底涂相互粘合。封孔劑不是必要的。

· 面層脫模劑– 半永久性面涂為模具提供靈活的應用技術和脫模特性，以大程度滿足操作要求：根據部件的表面來

o 確定滑度

o 涂抹，擦除方法

o 涂抹即可方法

o 噴涂即可方法

高性能脫模劑及相關產品，為客戶提供了更多產品、技術和專業知識，同時也擴大了脫模體系技術領域，進一步促進復合材料行業的發展。