EVA片材擠出機

摘要 詳細介紹了塑料片材成型機頭的設計原理、結構和設計要點,依據窄縫流道流速公式,探討了窄縫流道流速的變化,通過加設阻流器達到使流速變化均勻的目的;并介紹了阻流器的形式和上模唇的結構。    關鍵詞 雙螺桿擠出機 擠出片材成型 機頭模具設計   塑料擠出成型是塑料在擠出機中經過熔融、塑化,通過螺桿的轉動,使物料流過擠出成型機頭而制得連續的型材,因此,擠出成型機頭是擠出制品成型的關鍵部件。本文僅介紹片材成型機頭的設計。 1 設計依據 擠出成型機頭設計時應充分考慮到以下幾點: (1)機頭內腔呈流線型,使物料充滿機頭流道并均勻擠出,避免有死角區,以防物料過熱分解。 (2)機頭成型部分應保證物料擠出后具有規定的斷面形狀;根據所擠出的塑料物理性能,合理地設計成型部分斷面形狀。 (3)在滿足強度條件下,機頭結構應緊湊,與機筒連接處要嚴密,不漏料,易于裝拆。 (4)機頭選材要合理。機頭材料應耐磨、硬度較高,流道處應鍍鉻,提高機頭的耐磨性和耐腐蝕性〔1〕。 另外,機頭的結構尺寸與制品形狀、加熱方法、螺桿形狀、擠出速度等因素有關。因此機頭設計應綜合考慮各方面因素,使其滿足工藝要求