（1）總裝機容量：6KW～16KW 

（2）生產管道直徑：Φ60～Φ300mm 

（3）生產管道長度：1000mm～12500mm 

（4）小車大速度：45m/min 

（5）大紗片寬度：150mm 

（6）脫模大直徑：300mm 

（7）室內占地面積約：≤150m2 

一、微機控制纏繞加砂機： 

１、微機控制電纜套管纏繞機主要特點： 

（1）操作方便，性能穩定，運行安全平穩，一次性加砂量大，加砂過程中在一定范圍內改變芯模轉速，加砂厚度保持不變。 

（2）具有擠壓裝置，在加砂纏繞過程中對管道進行科學的擠壓，取得的效果是增大密實度，提高剛度，降低成本，提高生產效率。 

２、主要相關參數如下： 

（1）總裝機容量：6KW～9KW 

（2）生產管道直徑：Φ60～Φ300mm 

（3）生產管道長度：1000mm～12500mm 

（4）小車大速度：45m/min 

（5）大紗片寬度：150mm 

3、微機控制纏繞加砂機主要組成部分： 

（1）支承芯模的前后支座及主軸傳動系統 

（2）纏繞小車行走平臺道軌及傳動系統 

（3）纏繞加砂小車操作臺及浸膠系統 

（4）加砂擠壓裝置 

（5）紗架及張力系統 

（6）微機控制系統 

二、制襯機（即纏膜機）：制襯機用于纏繞前的制襯工序，用于往模具上纏繞薄膜以提高效率。 

１、制襯機主要參數： 

（1）裝機容量：1.5～2.2KW 

（2）制作產品大直徑：Φ500mm 

（3）制作產品大長度：12500mm 

２、制襯機由以下部分組成： 

（1）支承模具的前后支座及主軸傳動系統1套； 

（2）電器控制系統1套。 

三、固化站：固化站的主要作用是提高生產效率。當制襯或纏繞完制品后，由于樹脂不能馬上固化，所以需要把制品放到固化站上繼續旋轉一定時間待其晾干，或根據環境溫度給予一定的加熱。 

但現在電纜套管固化站多采用框架式自然固化方式以便節省能源并降低成本。 

１、固化站主要參數（單臺）： 

（1）裝機容量：0～30KW 

（2）產品大直徑：Φ300mm 

（3）產品大長度：6000～12500mm 

２、固化站由以下部分組成： 

（1）支承模具的前后支座（可帶主軸傳動系統和電器控制系統） 

（2）加熱裝置（自選，單根模具加熱裝置功率6KW） 

四、修整機：修整機可以為制作固化好的管道制品按規定要求磨削管道插口并修齊承口。 

１、修整機主要參數： 

（1）裝機容量：3～6KW 

（2）產品大直徑：Φ300mm 

（3）產品大長度：6500mm 

２、修整機主要由以下部分組成： 

（1）修整機架1臺； 

（2）主軸傳動系統及管道夾緊裝置1套； 

（3）進退及磨削裝置1套； 

（4）托管支架1個； 

（5）電器控制系統１套。 

五、脫模機：配有液壓系統，具有結構合理、脫模力大、運行平穩、操作方便等優點。 

１、主要參數： 

（1）裝機容量：4～7KW 

（2）產品大直徑：Φ300mm 

（3）產品大長度：6500mm 

２、主要組成部分： 

（1）脫模龍門架及道軌1套； 

（2）液壓系統1套； 

（3）快速拉模系統1套； 

（4）托管架2個； 

（5）電器控制系統1套。

適用范圍： 冀州市曜榮玻璃鋼設備有限責任公司生產的微機控制電纜套管生產設備統一配備我廠新研發的第Ⅵ代微機控制系統，克服了前幾代產品的缺點，吸收了許多先進經驗和用戶的美好建議，進行了許多改進，無論主機、伺服驅動、變頻器等關鍵部件，均采用國際品牌產品。工控機則采用了臺灣、日本、以色列、美國產品，具有優良的穩定性能、強大的抗干擾能力、耐高溫、自帶防潮濕酸堿措施、小車運行平穩、定位準確、線形封閉完整、控制靈活、操作方便等優點。該機人機界面合理，把纏繞產品的參數輸入進去，微機可自動完成產品設計，然后控制模具轉速與小車行走的復合運動。