玻璃纖維行業回顧與展望

    2004年,我國玻璃纖維行業整體發展態勢如積蓄多年的火山,強勁噴發。玻纖工業結構凋整顯現巨大成效,玻纖生產總量65.25萬噸。這一驕人的數字讓國外同行刮目相看。玻纖OK!終于讓國外玻纖業同行折服。加入貿易組織后,玻纖行業如魚得水,盡顯風流。2004年進出口額實現11.53億美元,全年進出口貿易順差1.24億美元。全行業經濟效益大幅提高,實現利潤10億元幣,與去年相比增長50%。
1 池窯玻纖引領行業發展
    2004年池窯玻纖實現產量41.2萬噸,達總量的63%。已成為名副其實的玻纖生產大國。當一個行業先進生產工藝占絕對多數的時候,一種新的壟斷格局必將形成,它會對整個生產體系、市場體系形成巨大沖擊。落后的生產工藝技術能力根本無力抗爭,退出、
消亡是惟一可選擇的出路。當2005年池窯生產能力實現60萬噸之時,試問:當年那些持懷疑、觀望態度的人們會有何感受?是否后悔、反思他們的重大決策判斷失誤。事實勝于雄辯,玻纖業的領軍企業――山東泰安、浙江巨石、重慶復合、珠海功控已開始向發起新一輪的挑戰沖鋒。四大玻纖生產基地,展示了玻纖民族工業企業的風姿。經濟專家預測:50年后將達到美國2003年國民生產總值水平,但玻纖業的?!袢恕币研妫?015年玻纖一定會超過美國。十年前有人說:“桐鄉巨石生產20萬噸玻纖是天方夜譚”,但誓言、狂語已成現實?!坝兄菊?,事竟成”。今天,玻纖從業者再一次向世人宣告:2010年大型企業將實現50萬噸的生產規模。相信自己,相信奮斗一定會成功! 
2  玻纖制品深加工是提高產品附加值的惟一出路
    2004年全行業效益翻番靠的就是深加工蓬勃興起,池窯增強纖維離線短切、在線短切、各類短切氈、復合氈、經編織物、電子布、土工布、絕緣布、建筑用網布等??v觀全年深加工類玻纖產品市場,低檔產品價格持續走低,中高檔產品價格不斷攀升。以7628布為例,
與2004年年初相比已漲價100%,。中小玻纖企業已意識到,這一領域可以一展身手。面對市場需求的誘惑,已開始尋找突破口。量身裁衣,干什么一定要慎重,仿也不容易,切不可盲目發展上項目。玻纖深加工利潤豐厚,已是不爭的事實。全行業共識:只有發展深加工玻
纖制品,行業才能健康協調發展。
3 玻纖進出口貿易商機無限
    1999年玻纖產品實現出口額1億美元,曾被《建材報》評為十大新聞,短短5年這個數字翻了幾番,玻纖工業的發展真是太快了,強勁的增長勢頭保持了5年。原因很簡單,玻纖行業整體結構日趨合理,國際市場已認可玻纖產品。玻纖行業人才集聚,尤其是池窯企業,人世使他們游刃有余。玻纖行業已成為典型的外向型經濟結構行業。

點擊打開新窗口

2004年我國進口玻纖17.97萬噸,進口額5.14億美元,增長25.61%左右,其中紗類進口6.28萬噸,增長為-17.16%,進口額為1.04億美元,增長13.97%左右;深加工產品進口11.68萬噸,進口額4億美元。
    2004年我國玻纖及制品出口42.64萬噸左右,增長50.68%,實現出口額6.39億美元,增長60.52%,出口額增長超過出口數量增長,其中玻纖紗出口22.68萬噸,出口額2.16億美元;深加工出口20萬噸,出口額4.22億美元,我們必須清楚地認識到出口額與進口額度相比價格還有很大差距,全年進口量顯示,電子布、電子紗、高品質增強紗圍內缺口10萬噸。
4 冷靜思考,認識不足
    我國現已成為玻纖生產大國,但我們必須充分認識到,我們并不是生產強國。面對玻纖巨頭的資本擴張、咄咄逼人的搶奪市場,民族工業必須聯手合作,沖破技術、市場壟斷,打造民族品牌。行業應發揮院、所及四大基地作用,制定發展戰略,既分工又合作,發揮各自優勢,資源互補。選擇各自優勢,著力解決當前行業面臨的幾大問題:
    1.繼續提升四大基地規模化水平,防止重復建設,發展特色產品。例如:珠海功控玻纖全力打造電子布基地,重慶復合建成E―CR高強纖維、電子紗基地。
    2.繼續提升池窯整體技術水平,向高端產品,如高強纖維、紡織纖維挑戰。加大玻纖專用浸潤劑研發力度,拓展玻纖制品應用領域。
    3.中小坩堝法玻纖生產企業要加大玻纖新產品研發能力及市場開發能力。機不可失,近年國內外新開發的裝備為中小企業提供了一條捷徑,小批量特種玻纖制品、大批量深加工低檔玻纖制品市場是國內20萬噸坩堝法纖維未來的發展空間。
    4.玻纖深加工產品應以池窯玻纖為主要原料,采用先進技術、裝備,瞄準國內外高端市場。大、中、小型企業要依托自身優勢,突出重點,瞄準玻纖技術前沿。寧波天塔有限公司開發的玻纖膜材產品就很有特色,屬獨家產品,那種單純模仿、抄襲別人產品的企業是沒有發展后勁的。
    5.加快行業新產品標準化進程。玻纖產品行業標準滯后應引起重視。任何企業、行業產品標準水平的高低都將對市場產生影響,也是產品生命力的體現。要參照國外玻纖標準,分步實施接軌、趕超戰略。
    6.玻纖建筑網布面臨市場危機。中堿玻纖耐堿涂覆網布國際市場滯銷,國內市場受高堿玻纖耐堿涂覆網布影響,銷售價格成為市場進入的門檻。我國建筑外墻外保溫質量問題無人問津。以北京市為例:全年使用玻纖網布3000萬平米。其中:抗堿玻纖耐堿涂覆網布200萬平米,中堿玻纖耐堿涂覆網布800萬平米,其余全部為高堿玻纖耐堿涂覆網布。偽劣產品能在北京如此猖獗,其根本原因是建筑監理無法控制什么是中堿玻纖網布,什么是高堿玻纖網布。陶土坩堝高堿玻纖生產廠家已將高堿方格布生產經驗轉移到生產玻纖網格布上,假檢測報告充斥市場,建筑監理既無奈又無計可施。玻纖網布面臨進退兩難地步。
5  2005年行業展望
    我國玻纖生產總量向80萬噸邁進,池窯玻纖達到80%。大中型玻纖企業重組聯合,走向新的臺階。電子布、電子紗基本滿足市場需求,化工紗緊也缺口2強(短切化工紗)。國外市場需求開始理性化、規范化,壘年產品價格走勢為:中高檔產品高開高走,低檔產品持續低迷。全行業效益繼續穩步攀升,進出口順差進一步擴大。預計全行業可實現利潤15億元幣,實現進出口額15億美元,實現貿易順差2億美元。全行業利潤、進出口額預計增長50%,2005年我國玻纖行業將再創輝煌。(見表3、表4)
點擊打開新窗口

點擊打開新窗口