我國每年需碳纖維量約3000噸 前景誘人

  
    碳纖維在國際市場上的售價高達幾十萬元一噸，為制造商帶來豐厚利潤。目前我國每年碳纖維用量約占碳纖維總用量的13.6%，而且以10%~15%的速度穩步增長。
    碳纖維是高新技術纖維領域頗受關注的品種之一，《紡織工業科技進步發展綱要》已將碳纖維確定為28項關鍵技術之一。有人預言，21世紀將會有更多的金屬被這種“夢幻材料”所取代。
   “夢幻材料”的誘人前景
　　碳纖維之所以被如此重視，是因為它“外柔內剛”。碳纖維質量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并揖哂心透?礎⒏吣Ａ康奶匭?。碳纤?扔刑疾牧?SPAN lang=EN-US>“硬”的固有本征，又兼備紡織纖維“柔”的可加工性，在國防、軍工和民用方面都是重要的物資。這些優越的性能，使它成為高新技術纖維領域頗受關注的品種之一。
　　如把它應用在飛機、火箭火焰發射口處，可以顯著減輕重量，提高有效載荷，改善性能，因此它是航天工業不可多得的重要結構材料。如用它制成輕質、高強、耐熱、增強水泥，則有不易燃燒、強度高出普通水泥10～20倍的優點，是當今新的建筑用材料。此外，它在交通、體育與休閑用品、醫療、機械、紡織等各個領域中都得到了廣泛應用。
　　有人預言，21世紀將會有更多的金屬被這種“夢幻材料”所取代。碳纖維因其特殊的本色而身價不菲，在國際市場上的售價達到幾十萬元一噸，為制造商帶來了驚人的產值和豐厚的利潤。目前，碳纖維生產主要集中在日本、英國、美國、法國等少數發達，總產量達到3 萬噸/年以上。而我國目前產量不過百噸，主要依賴進口。
　　碳纖維國產化不盡如人意
　　我國紡織工業“十一五”規劃綱要在談到我國產業用紡織品發展趨勢及我國與國際水平存在的差距時指出，我國碳纖維的開發雖已取得階段性成果，但尚未實現大規模產業化生產，仍需進口。
　　據了解，我國上世紀六七十年代就開始了碳纖維的研究工作，經過 30多年的研究開發，已能生產接近日本東麗公司T300水平的碳纖維產品。但其產品的強度低，均勻性、穩定性較差，與國際先進水平有一定差距。
　　目前，我國每年使用碳纖維量約3000噸，占碳纖維用量的13. 6%，而且以10%~15%的速度穩步增長，市場潛力巨大。有資料顯示，國內碳纖維的需求缺口較大，存在嚴重的供不應求。國內PAN基碳纖維的需求量近期內可達1300噸~2300噸/年，預計2010年將達到5600噸，而目前國內現有PAN基碳纖維的生產能力僅為144噸/年，且由于產品性能低和價格高等原因，大多沒有達到滿負荷生產?！笆濉逼陂g引進的年產 400噸的碳纖維及原絲等項目，即使按預期順利建成并投產，國內的生產能力仍不到需求的1/3。
　　加快碳纖維產業化進程產業用紡織品行業協會名譽理事長徐樸認為，解決的辦法先是研制高純度原絲，把先天性缺陷降低到小程度。他說，國產原絲和碳纖維中堿、堿土金屬和鐵的含量比國外大得多。它們的存在不僅影響聚合和紡絲的穩定性，而且在高溫碳化過程中容易殘留孔隙，所以，聚合所用原料要純，紡絲空間應潔凈化，所用設備應耐腐蝕。
　　二是擴大生產線規模。除提高PAN原絲質量外，擴大生產規模也是降低成本的有效途徑。國外一條碳纖維生產線的年生產能力在200噸以上，而我國至今還沒有一條百噸級碳纖維生產線，這也是我國工業化開發的差距之一。為了降低生產成本，國外大絲束碳纖維(48K~480K)發展很快，形成了與小絲束(1K~24K)碳纖維競爭市場的格局。而國內目前還沒有正式的大絲束PAN原絲生產廠家，也沒有大絲束碳纖維生產裝置與技術。
　　三是要協同作戰，加強跨行業合作。
　　目前，國內研究開發以及生產碳纖維的呼聲很高，已經有上海、安徽、浙江、山東等地的科研單位和企業開發生產，發展趨勢令人鼓舞。產業用紡織品行業協會理事長朱民儒說，《紡織工業科技進步發展綱要》已將碳纖維確定為28項關鍵技術之一，“十一五”期間，我國要在碳纖維產品方面實現產業化生產，基本滿足國內需求。