碳纖維帶的使用能提高越野滑雪板的性能
自1906年以來，美國西雅圖Madshus滑雪板公司一直在制造滑雪板，其越野競速滑雪板定期出現在奧運會，錦標賽和杯比賽中。 該公司是體育用品復合材料技術的較早采用者，該公司于1974年開始制造玻璃纖維滑雪板，并且在近與Hexcel的合作中，正在開發環氧樹脂和碳纖維復合材料在其滑雪板結構的新利用。
Madshus的規格之一是其滑雪板的復合材料必須適合其使用的自動化生產流程，以確保其滑雪板的質量，精度和連貫性。 該公司還需要一種價格具有競爭力的產品，這種產品產生的“絨毛”比該公司嘗試分割更寬的膠帶卷時所產生的“絨毛”要少，并且要滿足航空重量和寬度的嚴格公差要求。
Hexcel的HiTape產品是一系列干式單向（UD）碳纖維帶，初開發用于自動鋪帶（ATL）和自動纖維鋪放（AFP），用于飛機主結構的非高壓滅菌（OOA）制造。 HiTape用工業級碳纖維制造，其空中重量為120-250 gsm，寬度為38-47毫米。這些膠帶是由夾在輕質熱塑性塑料薄膜之間的干纖維織物制成的，增加了成品層板的韌性。這些膠帶對這種應用特別有用，還被設計為無纖維接頭和短切絲，從而使清潔，無絨毛的邊緣適合自動化生產過程。 此外，HiTape的可成形性和滲透性使材料可以快速放置和注入。 Hexcel說，它目前每年交付近500,000米的HiTape，并計劃在不久的將來由于客戶需求的增加而增加產量。
HiTape確實為Madshus滑雪板公司提供了自動化生產過程所需的東西-連貫性和質量。
經過2016年的初步測試后，Hexcel現在根據不同越野滑雪類型的設計參數為Madshus提供三種HiTape產品，據報道，這些產品可提高滑雪性能，制造效率和表面光潔度。
Madshus使用樹脂傳遞模塑（RTM）生產滑雪板。在玻璃纖維編織墊穿過頂部以確保加固之前，HiTape和一層玻璃纖維編織織物輕輕地固定在精確形狀的聚氨酯(PU)芯上。 然后，在關閉模具并注入樹脂之前，將這種干纖維滑雪板“毛坯”放置在鋁模具中，該板具有數字印刷的滑雪板頂片和低摩擦的運行基礎。
據Hexcel稱，此應用程序證明了HiTape的優勢還可以轉移到大批量工業應用程序和樹脂傳遞模塑（RTM）工藝中。 Hexcel指出除了滑雪板，其HiTape產品適合滿足一系列工業、體育用品和汽車應用的自動化生產需求。
