GKN Fokker將成為這一高科技創新自動化層板分揀解決方案的推出客戶。它將支持GKN Fokker通過實施自動化來降低成本和提高產量的雄心。

　　Airborne的自動化配套解決方案通過節省工時和材料廢料來降低成本，并實現靈活的數字化工作流程。從嵌套文件到機器控制和分類優化的轉換由Airborne的專有算法完全自動化，并且即時工作。在任何時候，生產經理都可以更改嵌套，系統將跟隨。無需編程。自動化配套解決方案還可確保對分揀進行全數字跟蹤并消除任何錯誤。

　　降低制造成本并縮短產品上市時間

　　該系統將于2019年中期安裝在GKN Fokker位于Papendrecht的工廠，并將分階段實施。Airborne將先實施獨立分揀系統，其中系統可以使用先進的視覺技術自動檢測操作員給予系統的任何隨機層。在第二階段，將添加從巢中自動采摘的層。

　　“GKN Fokker多年來一直是有價值的客戶，我們為我們公司實施其個自動化層分揀系統所表現出的信心感到自豪，”Airborne席執行官Arno van Mourik表示。“GKN-Fokker將大幅降低制造成本并縮短產品上市時間。此外，我們的Automated Kitting解決方案提供了實現動態嵌套概念的機會。這使得GKN-Fokker能夠在嵌套中使用更高的混合，可以即時進行調整。因為這樣可以減少材料浪費，成本將進一步降低。“

　　用于全自動和數字復合生產線的構建模塊

　　Airborne的自動化配套解決方案旨在通過機器人平臺有效地拾取，放置和分類復合層。傳統上，操作員手動從切割臺中挑選切割的復合層，并按正確的順序手動對其進行分類，以創建分層堆疊的層。Automated Kitting解決方案實現了全自動化和數字化，大幅降低了非增值運營成本。Airborne在內部開發了自動化配套解決方案。

　　自動化配套解決方案是Airborne自動化和數字化戰略的基石之一。另外兩個構建模塊是自動化蜂窩灌封和自動層壓Cell，兩者均在JEC World 2018期間推出。

　　對于擴展功能，Airborne與Gunnar（切割臺），Plataine（嵌套軟件），KUKA（機器人平臺）和Siemens（設計和控制軟件）等合作伙伴緊密合作。后兩個合作伙伴還在復合材料數字工廠（DFC）中進行合作，這是一個領導數字制造概念發展的現場實驗室。

　　實現更智能制造概念的步

　　對于GKN Fokker和Airborne，這一實施也是實施自動化和數字化制造概念的更大計劃的步，由SAM | XL支持。SAM | XL是位于代爾夫特理工大學的協作研究中心，合作伙伴共同開發新的自動化技術，用于輕型結構的制造，組裝和檢測。SAM | XL的創始參與者是GKN Fokker，Airborne，TU Delft，Airbus，Suzlon，GTM，KVE和TNO。2018年6月，該倡議被歐洲區域發展基金（ERDF），南荷蘭省和海牙市政府授予420萬歐元。