樹脂市場新狀況

　　樹脂市場在2008年經濟衰退時曾備受打擊，此后持續復蘇，預計至少在2020年之前將維持增長。于2015年和2016年年初發布的多份報告表明，包括丙烯酸酯、膠粘劑和紫外光固化樹脂等細分市場在內的樹脂市場，成熟市場正在經歷健康復蘇，而亞太地區出現爆炸性增長。
　　P&S Market Research稱，2014年UV固化樹脂市場價值為35.558億美元，預計在2015-2020年期間年復合增長率將達到9.4％。
　　報告稱：“推動市場增長的因素包括政府對排放標準制定的嚴格法規，以及電子市場需求的不斷增加。由于傳統油墨、粘合劑和涂料含有烴類溶劑，并在固化時（以及在高溫下）釋放烴類，排入大氣，因此關于控制環境中VOC排放量的政府法規日趨嚴格。”
　　該報告稱，包括PVC粘合劑在內的許多物質正逐步被淘汰，特別是歐洲地區和美國?？奢椛涔袒澈蟿?、油墨、涂料，以及EB 固化涂料和UV 固化涂料這兩個子類，均由于其無排放物而成為可行的替代品。在可輻射固化的生態產品體系內，UV固化產品具有更多優勢，這是因為這些產品可用紫外線固化，因此對環境的影響很輕微。
　　研究人員補充，正因為這些理由，基于涂料體系的UV 樹脂也成為綠色涂料生態體系中增長快的部分。而水性涂料、粉末涂料和高固含量涂料是其他類型的綠色涂料。甚至在輻射固化體系內，與傳統的輻射固化體系相比，水性UV可固化體系也正在吸引更多目光。
　　各國政府不斷意識到傳統的VOC排放系統的負面影響，并期待著用更具可持續性的系統將其取代。上述驅動力大大影響到市場的快速增長，并有望在預測期內進一步保持高度影響。
　　另一家研究公司Markets and Markets認為，2015年粘膠樹脂市場的價值預計為1.13億美元，且預計2015至2020年的年復合增長率將達到4.88％。該細分市場的的應用包括汽車、包裝、工業和其他行業。建筑業、汽車市場，以及醫用粘合劑都能看到增長或復蘇出現。
　　該細分市場的主要企業包括E.I. du Pont de Nemours and Company（美國）、?？松梨诨ぃ绹?、伊士曼化工（美國）、陶氏化學（美國）、勞特（美國）、三井化學美國公司（美國）、三菱化學（日本）、Georgia-Pacific Chemicals（美國）、亞什蘭公司（美國）和Yparex BV（荷蘭）。
　　報告稱，這些企業一直專注于擴大產能，以獲得競爭優勢，從而更有效地為客戶服務。推出新產品，是一些企業的選策略，為推動粘膠樹脂的需求量做出很大貢獻。其拓展發展中經濟體未開發市場的戰略包括協議、合作和合資企業。
　　亞太地區是粘膠樹脂擁有量大和增長快的地區，原因在于印度、、日本、韓國和澳大利亞的需求不斷增長。而北美是一個成熟市場，預計將在2020年之前保持低年復合增長率。
　　丙烯酸樹脂市場也有望增長，且預計2019年的價值將達到1.5億美元。Markets and Markets發現，亞太地區、歐洲和北美已主導這一市場，在市場容量和價值方面的比重分別超過85％和75％。
　　根據研究人員的結論，由于相關領域的增長，發展中地區主導著丙烯酸樹脂市場。
　　報告指出，在各國中，是丙烯酸樹脂的頭號消費國，也擁有大的丙烯酸樹脂市場，預計2014-2019年期間其年復合增長率將超過平均水平的兩倍。美國是丙烯酸樹脂的第二大消費國。另一方面，中東和非洲在2014-2019年的增長率預計將高于平均水平。該地區市場正面對著丙烯酸樹脂多個用途中需求量的增長。
　　研究人員補充說，油漆和涂料市場是丙烯酸樹脂重要的應用細分市場，而甲基丙烯酸甲酯則是該市場中的關鍵原料。油漆和涂料在市場容量和價值方面，均占市場份額的35％以上。預計直到2019年，用于住宅和商業建筑的油漆和涂料，以及裝飾涂料和DIY涂料將使丙烯酸樹脂市場達到快的增長速度。丙烯酸是丙烯酸類樹脂的主要原料，在市場容量和價值方面，均處于丙烯酸樹脂市場的主導地位。
　　正在看漲的市場
　　阿科瑪涂料樹脂認為，現房銷售這一預測指標能體現建筑涂料需求。2014年，建筑涂料市場呈現個位數的中等增長，銷售量低于2013 年的總銷量。
　　不過，租房客流動性的增強，將導致單位周轉量保持強勢，且多家庭房市場的物業需求增強，與上述情況相抵消。此外，工業樹脂市場繼續緩慢復蘇，汽車市場則于2014年再次表現強勁。
　　雷可德集團認為，市場上的某些領域繼續顯示出復蘇跡象，而其他領域則由于低迷的原油和衍生產品價格而掙扎。其中汽車部門一直保持強勢，農業和油田則仍處于低迷，住房和建設部門與GDP增長率保持一致。
　　太陽化學涂料部門稱，他們看到樹脂市場正在積極上揚，尤其是紫外光固化、水性和粉末涂料樹脂銷量持續增加，不過樹脂市場仍然競爭激烈。
　　太陽化學涂料部門還表示，環境法規、可持續性原材料的社會變革和較小的環境影響，正在推動涂料市場所有領域的迅速變革和創新。這一趨勢在歐洲和美國已確立，但在其他地區（包括）則正在快速形成。這些地區已確立了用于改善空氣質量和減少VOC排放的新法規。這要求涂料生產商用水性或低VOC配方取代溶劑型配方。日漸重要的水性涂料技術，已為樹脂生產商創造了令人興奮的新機遇。
　　滿足需求，維持價格
　　除了滿足環保法規，樹脂行業的客戶經常對其供應商提出技術要求。
　　路博潤高性能涂料部門稱，客戶可根據樹脂的常規需求，配制涂料，從而在干膜厚度較薄的情況下展現卓越的性能。
　　相對而言，較薄的膜可迅速干燥，或在較低溫度下，加快生產線的運行速度，并在較低溫度下設置烘箱。2015年，路博潤推出了偏二氯乙烯丙烯酸樹脂Permax V1000，可滿足這一需求。該樹脂可用于干膜厚度為1.5密耳（38微米）的防腐涂料，其效果等同于其他干膜厚度至少為3.5密耳（89微米）的產品所達到的級別性能。
　　路博潤公司補充說，那些具有更好環保性能的樹脂是另一種常見需求。為了滿足這一需求，該公司推出了一種非鹵阻燃丙烯酸酯Hycar 3069。該樹脂使纖維素具有阻燃性，且不使用添加劑或鹵化材料。經過Hycar NH3069適當處理的介質可通過NFPA 701 的垂直燃燒試驗和MVSS302水平燃燒試驗。路博潤在過去2 年內還推出多種樹脂，用于不含有或產生甲醛的過濾介質。
　　巴斯夫北美工業涂料分散體和樹脂部門稱，效率是客戶的主要推動力?？蛻粽趯で罂膳c任何材料相粘接的樹脂，包括處理效果差的基材。開發重點是與金屬材料直接粘接，且預期單一涂層體系必須媲美多涂層體系的性能。
　　為了使客戶需求與正在上升的相關成本相平衡，巴斯夫已明確其客戶是“我們成功的關鍵”。
　　巴斯夫會以快速和公開的方式就自身的能力與客戶溝通，以滿足其需求。如實做出答復，并交付產品。雖然成本始終是一個問題，但是巴斯夫與客戶關系的價值，是指引他們在市場采取措施的主要因素。
　　保持環保性能
　　在過去幾年中，環保法規要求降低VOC 含量。為了滿足這些產品的需求，供應商已將幾種新型“綠色”技術推向市場。
　　大金美國公司已開發了一種低VOC的溶劑型氟代氨基甲酸酯和水性2K氟代氨基甲酸酯。其性能類似溶劑型。該公司表面修飾技術業務發展經理Pierre Kuyl稱，通過減少重涂次數，產品具有更低的生命周期成本，從而對環境產生積極影響。
　　Emerald性能材料公司稱，他們優先開發減少環境影響的化學品，且不影響性能或經濟性。 這其中包括可降低VOC的產品，使用創新型可再生原料，或替代與毒性、致突變性或致癌性有關的材料。
　　Emerald性能材料公司的某些配方用100％低粘度固體環氧樹脂替代了分子量材料，從而顯著降低VOC。配方師通常將體環氧樹脂用于高固含量底漆，但這會延長干燥時間。EPALLOY 7200等環氧樹脂可將VOC減少1/3，從而加快固化速度，實現更好的經濟性和高附加值特性（如耐溶劑性和粘性）。
　　有些產品也可用于替換被關注的特殊材料，例如四官能環氧樹脂反應性改性劑ERISYS GA-240，可替代用于涂料和膠粘劑的多官能氮丙啶（PFAZ）。PFAZ與突變性有關， 而ERISYS GA-240是一種更安全和非誘變性的替代產品。因為由于存儲期長于PFAZ，生產商也可避免再次接種，從而改善經濟性。
　　Emerald也提供了源自天然的原料，如以山梨糖醇脂為原料的多功能環氧樹脂產品ERISYS GE-60。ERISYS GE-60是一種反應交聯劑，可優化MEK 在與羧基官能丙烯酸聚合物的2K 瓷漆中的耐摩性和耐腐蝕性/ 耐沖擊性，從而使丙烯酸枉費/ 環氧涂料具有耐久性。使用生物基原料可減少產品在整個壽命期內的碳排放量和用水量，且Emerald繼續尋覓采購這些組份的新方式，從而為客戶提供價值，并保持甚至改善產品性能。
　　巴斯夫堅持為涂料制造商提供全面的樹脂、添加劑和功能添加劑產品組合。
　　巴斯夫的創新包括完整的新產品和新技術，并通過產品組合的協同，提供所需的性能，并滿足環保法規體系。他們知道，客戶渴望在所有地區均能自由銷售其產品，且無需針對特定地區開發用于滿足環境法規的配方。公司正在開發一種新型交聯技術，可取代氨基樹脂、環氧樹脂和異氰酸酯。
　　Reichhold公司稱，他們將繼續提供水性涂料解決方案， 通過自交聯BECKOSOL AQ醇酸乳液、聚氨酯UROTUF和EPOTUF環氧酯技術，以應對低VOC的挑戰。
　　這些技術均為生物基技術，VOC排放量低。通過氧化交聯，可增強這些生物基聚合物的低分子量優勢，從而對被替代石油基聚合物形成性能優勢。此類優勢包括良好的流動性、流平性、滲透性、高光澤度、硬度、附著力和耐久性。
　　阿科瑪涂料樹脂稱，該公司已開發了以EnVia商標冠名的全系列產品。EnVia產品已通過公司嚴格的認證程序，確保其適用于耐久性油漆、涂料、粘合劑、密封劑和建筑產品配方。所有經過阿科瑪EnVia程序認證的產品，均滿足以下關鍵要求，包括：不添加烷基酚乙氧基化物（APEO）表面活性劑；不添加甲醛或甲醛供體；膠乳中的總VOC <5g/L；低于致癌物，生殖毒素和臭氧消耗物質的監管報告限值；殘留單體含量低（總單體含量<500ppm）；盡量減少有害物質用量；每種組份中帶有Green Seal 的有害組份<0.01％；盡量減少加州65 號提案中的物質，并按要求提供數據記錄；有害空氣污染物（HAPS）<0.1%；未添加鄰苯二甲酸鹽，三苯基或三丁基錫，1,2 - 二氯苯。
　　太陽化學推出的一項新型“綠色”技術是WATERSOL系列產品。這種WATERSOL水性樹脂提供類似于溶劑型樹脂的相近性能特性，并具有優異的耐腐蝕性、高硬度、顏料分散性和低溫成膜性。
　　近期太陽化學推出了紫外線固化型水性聚合物WATERSOL WQS-364，它可用于水可稀釋性涂料。該涂料用于由親水性基團包圍的疏水多功能甲基丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯芯材。這種獨特的技術具有優良的包裝穩定性，并對固化膜具有優異的耐化學性和耐溶劑性，這一點是其他UV 固化涂料體系不具備的。
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