實現“輕量化” 輕質化材料的創新是關鍵

　　從交通工具到風機葉片，從建筑到家居，輕量化的理念正在滲透到人們生活的方方面面, 而節能環保是推動輕量化趨勢的根本動力。
　　輕質化材料的創新是實現“輕量化”的基礎。在普通人的印象中，塑料僅僅被用在日常生活中的一些裝飾性或無足輕重的日常生活用品中，而今巴斯夫對材料的創新正在突破人們的思維局限：塑料替代鋼鐵的案例已經比比皆是。比如，在汽車領域，塑料已經從不承重、不受力的裝飾件和外觀件逐漸向需要高強度、耐沖擊、耐疲勞，乃至耐高溫的功能件和結構件發展。
　　那么，對于汽車輕量化，巴斯夫又有何妙招呢？
      
　　能體現出工程塑料極致性能的是smart forvision 概念電動汽車采用的塑料輪轂
      
　　聚氨酯系統和熱塑性復合材料在汽車輕量化方面的應用
　　事實上，從汽車的引擎裝飾蓋、前端模塊、行人保護梁、變速箱橫梁，到增壓發動機管路、油底殼、車身結構嵌件，在實際汽車生產中，這些零部件已經實現“塑料輕質化”的商業應用。在CHINAPLAS2016 國際橡塑展上，巴斯夫即將展示眾多創新解決方案，以幫助應對國內日益增長的節能交通需求。
　　輕巧而靈活的客車座椅采用了巴斯夫聚酰胺Ultramid® ：
　　得益于輕量化、流動性出色等優點，Ultramid 能夠讓客車座椅更輕巧、更舒適——這意味著更大的腿部空間、更符合人體曲線的工程學設計以及大程度的支撐。
      
　　款塑料傳動橫梁減輕后橋副車架重量：
　　該傳動橫梁采用巴斯夫Ultrasim® 模擬工具為奔馳 S 級轎車開發，旨在優化部件形狀和減少原型數量。
      
　　巴斯夫Elastollan®  熱塑性聚氨酯提高充電系統的耐用性：
　　Elastollan 提高了充電線的耐用性，使其能夠更好地應對戶外的各種環境和高壓電流造成的應力。
       
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