智能制造助力山東泰安工業轉型升級

　　在工業和信息化部公布的2015年智能制造試點示范項目46個名單中，山東省泰安市有三家企業位列其中，即泰山玻璃纖維有限公司申報的玻璃纖維智能工廠試點示范項目、山東康平納集團申報的筒子紗染色智能工廠試點示范、聯合水泥集團申報的水泥智能工廠試點示范項目，這三家企業的入圍表明泰安在智能化制造行業方面走在了的前列。
　　近年來，泰安市裝備制造業實現持續健康發展。2014年，泰安裝備工業規模以上企業709家，占規模以上工業38.2%;實現主營業務收入1045億元，同比增長19.2%，占規模以上工業33.4%;實現利稅126億元，同比增長17.66%，占規模以上工業37.2%;實現利潤79.8億元，同比增長18.32%。擁有一批智能化水平高、市場競爭力強的高端裝備制造企業。涌現出一批外向程度較高的裝備企業。建設了一批高水平的裝備創新平臺。山東康平納集團有限公司研發的“筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備”榮獲2014年科學技術進步一等獎，力博重工科技股份有限公司2012年承擔的工信部和財政部“重大科技成果轉化項目”實現了產業化。
　　發展智能制造新模式
　　泰安智能制造的發展是以智能工廠為代表的流程制造新模式：重點在紡織、建材、石化、化工等流程制造領域，選擇有條件的企業，推進新一代信息技術與制造技術的融合創新，開展智能工廠、數字礦山等項目建設，全面提升企業的資源配置優化、實施在線優化、生產管理精細化和智能決策科學化水平。
　　康平納集團利用高新技術改造傳統產業，以信息化帶動工業化，已成功研制了達到國際水平的筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備、智能化微波烘干機等高端染整裝備產品，促進紡織產業升級、結構調整，為建成國內具特色的紡織機械及新興產業的開發及生產制造基地奠定了堅實基礎。
　　泰安中聯設計理念充分體現了“兩化融合”的相關要求，基本實現：礦山開采智能化、原料處理無均化、生產管理信息化、過程控制自動化、物料粉磨無球化、耐火材料無鉻化、生產現場無人化，該企業采用能源管理系統、專家優化系統等智能系統實施生料制備、窯系統、水泥磨系統的自動控制，達到生產智能管控，無人值守的生產理念，實現了信息化、程序化、自動化、智能化充分體現了兩化融合、智能制造的先進性，進而確保了示范線各項指標將達到先進水平。
　　發展以數字化車間為代表的離散制造新模式：在機械、汽車、輕工及電子信息產業等離散制造領域，組織開展了數字化車間項目建設，推進裝備智能化升級、工藝流程改造、基礎數據共享等應用。
　　泰山玻纖一直致力于智能玻璃纖維池窯拉絲生產線的研發設計，整合了財務、銷售、人力資源、OA內網站、MIS管理系統和立體庫管理系統，生產線的自動化控制從普通電子儀器儀表發展到全自動DCS控制，隨著客戶需求的多樣化，生產模式也由原來的大批量、少品種向小批量、多品種轉變，實現了定制生產、柔性制造的智能制造模式。
　　發展以信息技術深度嵌入為代表的智能裝備和產品：加快推進了高端芯片、新型傳感器、智能儀器儀表與控制系統、工業軟件、機器人等智能裝置的繼承應用。提升工業軟硬件的自主可控能力。
　　發展以物流信息化、能源管理智慧化為代表的智能化管理新模式：加快了無線射頻識別(RFID)、自動引導運輸車(AGV)等新型傳感、識別技術的推廣應用。在建材、輸變電等行業，推動企業能源的供給、調配、轉換和使用等環節管理的智慧化，改進和優化能源平衡。
　　泰山玻纖結合當前自動化、信息化的主要技術，采用國際先進物流自動化技術，配置AGV輸送系統、能源綜合檢測系統、助力機械手等先進智能裝備，配套ERP系統，實現信息化平臺中物流倉儲、生產、設備管理、質量控制、能源管理等業務流程的一體化集成，同時與立體倉庫系統、條碼系統、MIS系統對接，實現了數據實時傳輸。
　　發展以在線監測、遠程診斷與云服務為代表的智能服務新模式：在紡織服裝、工程機械、輸變電等行業開展在線監測、遠程診斷、云服務及系統解決方案等項目，應用大數據分析、智能化軟件等技術，加快推動產品運行及應用狀態報告的自動生成與推送服務，支部建立企業智能服務生態系統。
　　三項措施推動產業發展
　　當前，泰安產業發展面臨的資源和環境約束更趨強化，勞動力、土地、能源、人才、技術等要素成本不斷上升，產業轉型發展、低碳發展的要求日益凸顯。汽車、機械、紡織、食品、建材、化工等行業轉型升級，需要大量的高檔數控機床、工業機器人、自動化控制系統、智能儀器儀表等智能裝備，市場前景廣闊，發展潛力巨大。
　　大力發展智能制造產業，成為培育新的經濟增長點，是推動泰安成為制造強市的重要途徑和有力支撐。
　　對此，推進泰安智能制造產業發展的主要措施有以下三點。一是優化產業生態環境，加快企業創新能力建設。優化智能制造融合發展的條件，集中優勢資源搭建公共服務平臺，建立產業發展問題解決機制，營造良好的發展氛圍?；I建智能制造產業公共服務平臺。以提升智能制造產業公共服務能力為目標，充分利用云計算、大數據技術，逐步建立和完善擁有自主知識產權的大型通用實時數據庫管理系統。引進、培育控制系統設計開發信息技術企業，集中突破智能控制系統研究開發能力，為智能制造產業提供技術支持。以“創客空間”為創業孵化載體，大力發展市場化、專業化、集成化、網絡化的“眾創空間”，實現創新與創業、線上與線下、孵化與投資相結合，為小微創新企業成長和個人創業提供低成本、便利化、全要素的開放式綜合服務平臺。
　　二是積極推進“互聯網+”協同制造。以智能工廠為發展方向，開展智能制造試點示范，加快推動云計算、物聯網、智能工業機器人等技術在生產過程中的應用，推進生產設備智能化升級、工業流程改造和基礎數據共享。著力在工控系統、智能感知元器件、工業云平臺、操作系統和工業軟件等領域取得突破，加強工業大數據的開發與利用，有效支撐制造業智能化轉型，構建開放、共享、協作的制造業產業生態。
　　三是實施人才強企戰略。為解決高端人才匱乏的問題，重點從引才、留才、育才、用才四個方面，加強與高等院校、科研院所的合作，積極開展人才引進、交流、培訓等方面的合作，大力加強智能裝備產業人才隊伍建設，為產業發展提供人才支撐.
      
　　                                                  康平納智能染整車間
       更多信息請關注復合材料信息網www.lzzz.net