我國聚碳酸酯需求增長 聚碳酸酯業任重道遠

　　隨著我國國民經濟的不斷發展，電子/電氣工業、汽車工業已成為我國國民經濟的支柱產業，而城市建設和西部大開發等基礎項目的建設對新型建筑材料也產生較大需求，我國已成為聚碳酸酯需求增長快的。據環氧樹脂行業協會專家預計，未來幾年我國聚碳酸酯需求增長率將保持在15%左右。巨大的市場需求和豐厚的利潤吸引了化工巨頭紛紛前來我國投資建廠，國內也有多家公司隨著技術的突破也在擴產或興建新裝置，這標志著我國聚碳酸酯生產投資進入了高峰期。
　　目前在華投資及計劃投資的聚碳酸酯產業的國際跨國公司主要有拜爾公司、帝人化學公司、GE公司和三菱瓦斯化學公司。拜爾公司與上海華誼集團氯堿化工公司合作，在上?；@區建設大型的聚碳酸酯裝置，1期年產5萬噸/年裝置投產后，已開始了2期工程的建設，產能將擴至年產10萬噸/年，終將使聚碳酸酯裝置年產能擴至20萬噸/年，包括配套12萬噸/年雙酚A項目，計劃于2007年建成。日本帝人作為亞洲大的聚碳酸酯生產商，繼在日本和新加坡之后又在嘉興投資約140億日元(1.35億美元)建第3個聚碳酸酯基地。2005年4月1期工程年產5萬噸/年光氣法裝置已試產，主要生產電子、電器部件用PC樹脂，該公司現已開始籌建在華的第2套5萬噸/年光學用聚碳酸酯樹脂裝置，預計2007年投產。三菱瓦斯化學公司也計劃在建設10萬噸/年聚碳酸酯裝置，如獲批準可望在2007年投建，美國通用電器公司與燕山石化也準備合資建設年產5萬噸/年聚碳酸酯裝置。
　　國內企業投資聚碳酸酯項目方面，藍星聚碳酸酯項目進入實質性操作，遼寧省發改委正式下達了對藍星沈陽石化有限公司項目的立項批復文件，這標志著沈陽市大的化工項目進入了實質性操作階段，該項目1期總投資約33億元；同時吉林也計劃建10萬噸/年聚碳酸酯項目，該項目建設周期2006～2008年，投資總額為10億元；銅陵金泰化工實業有限責任公司0.3萬噸/年全非光聚碳酸酯項目建設也即將啟動，該項目完全符合提倡的綠色工程產業化政策，預計今年年底之前將完成生產裝置的建設及調試工作。在開發東北老工業基地的熱潮中，撫順也制定了建設聚碳酸酯生產基地的計劃；甘肅銀光聚銀化工有限公司與中科院長春應用化學研究所，在銀光聚銀公司簽訂了合作研發聚碳酸酯的小試協議，標志著銀光聚銀公司合作研發聚碳酸酯項目正式啟動，該項目將經過小試、中試、工業化生產的3個科研轉化過程，今年年底將進人產前中試；四川省綿陽總投資達20億元幣的5萬噸/年聚碳酸酯項目已經正式動工建設，1期工程將于今年底投產，年產聚碳酸酯1萬噸；此外精細化工(常州)開發園區也將建設0.5萬噸/年特種聚碳酸酯項目。
　　上述項目完成建設后，將從根本上改變我國聚碳酸酯長期以來依賴進口的局面，極大地促進我國工程塑料的發展，由聚碳酸酯消費大國同時成為生產大國。據環氧樹脂行業協會專家介紹，聚碳酸酯和環氧樹脂都是雙酚A的下游產品，在這個小產業鏈中環氧樹脂優勢突出：我國是大生產國和重要消費國，很快也將成為頭號消費大國；而聚碳酸酯作為拉動業界發展的重要消費國，在生產上卻遲遲不能起步，其歷史原因是雙酚A的國產化緩慢。目前我國雙酚A國產化已經實現，藍星藍星新材料無錫樹脂廠的產品已達到國際先進水平，并得到跨國公司青睞，聚碳酸酯發展面臨的就是生產技術問題。目前國內聚碳酸酯生產的技術水平與國外先進水平比較具有極大的差異，如果完全靠國內自行開發技術有相當難度，為了加快發展我國聚碳酸酯項目的步法，應通過引進國外先進技術、人才、合資建廠等方式來加快我國聚碳酸酯工業的發展步伐。
　　同時要加快原料雙酚A的發展。目前我國雙酚A質量雖已過關，但年生產規模僅5萬余噸，因此應加強配套原料雙酚A的裝置建設、技術開發，提高產品質量、擴大規模。此外政府有關部門也應提供聚碳酸酯裝置建設的優惠政策和資金方面的支持，為聚碳酸酯工業在我國快速發展提供有力的保證，也可盡快使我國聚碳酸酯在國際市場中占有一些之地。近年來我國聚碳酸酯改性發展較快，聚碳酸酯合金化的應用研究成為主要發展趨勢，聚碳酸酯的應用應進一步向高功能化、專用化方向發展，充分利用國內一些科研單位在塑料改性及塑料合金方面的技術成果，提高產品的檔次及附加值，在產品的應用領域同國外的各種專用牌號聚碳酸酯競爭，力爭占領國內市場。由于非光氣生產工藝是一種符合環境要求的綠色工藝，因此合作開發非光氣法是今后聚碳酸酯工藝的主要發展方向。現有生產裝置應加快技術引進，邊生產邊消化吸收以不斷做大做強，同時配套生產一些聚碳酸酯復合材料，建立自己銷售網絡，形成具有特色的聚碳酸酯加工應用企業。