風電行業未來的發展方向

    風電領域應用復合材料主要是葉片和機倉罩。目前風電領域的復合材料應用主要是玻璃纖維增強復合材料，但是隨著葉片長度的增加，對增強材料的強度和剛度等性能提出了新的要求，玻璃纖維在大型復合材料葉片制造中逐漸顯現出性能方面的不足。由于碳纖維比玻纖昂貴，采用百分之百的碳纖維制造葉片從成本上來說是不合算的。目前國外碳纖維主要是和玻纖混和使用，碳纖維只是用到一些關鍵的部分。
　　 2009年我國在風電（葉片、機倉罩）市場的玻璃纖維（制品）用量（折合1.5MW計9200套）達11萬噸。根據風能理事會的統計，2004－2009年，風電累計裝機容量年復合增長速度為27.09%，風電新增裝機容量年復合增長速度為35.48%。按照GWEC的預測，未來一段時間風電裝機容量，仍然保持一個快速發展的勢頭，但是增速將會低于過去一段時間。預計的每年新增裝機容量將會從當前的13.8GW，增加到2020年的17.7GW，以及到2030年的22.1GW。
　　風電機組技術更新速度快，機組大型化成為發展趨勢。根據 BTM咨詢公司的統計，2009年新增裝機容量中MW級（含1MW）以上的風電機組占91.4%，1.5MW級（含1.5MW）以上的風電機組占86.9%。風電機組的更新換代速度快，每個機型的生命周期逐漸減小，對風電制造企業的技術和研發提出了較高的要求。2009年丹麥平均新增單機容量已達2.37MW，英國達到2.25MW。陸地主流機型向3MW發展，海上主流機型由3MW向5MW發展海上風電將出現爆發式增長，已成為風電開發的重要發展方向。
　　結成產業聯盟，實現就近生產、就地成套服務是風電行業未來的方向。由于風電機組的單機容量越來越大，其體積和重量也越來越大，目前3MW風電機組的大葉片長度已超過50米，機艙體積和重量已經接近公路運輸的極限，在風力資源豐富地區建立生產基地，實現就近生產，縮短運輸路線、降低運輸成本是不可逆轉的大趨勢。