不飽和聚酯樹脂現狀兩大特點

    “十一五”是我國不飽和聚酯樹脂發展的黃金時期。5年間產量以年均10%以上速度增長，從2005年的85萬噸、增加到2010年的。盡管受到金融危機的影響，但由于擴大內需、加強基礎設施建設出臺“4萬億元投資規劃”和“10大產業振興規劃”，使得滲透到國民經濟各個領域的復合材料行業從中受益頗多，不飽和聚酯樹脂行業迅速恢復增長?？梢赃@么說，“十一五”是我國不飽和聚酯樹脂產業，從上世紀60年代中期開始創建至今40多年來發展快、好的時期。
    現狀：兩大特點
    一、產能產量大幅增長，產品結構不斷優化
    大規模內需的啟動和出口的持續增長，給玻璃鋼復合材料產業帶來巨大的市場空間，對不飽和聚酯樹脂的需求量大幅度增長，我國不飽和聚酯樹脂產業產能和產量迅速增長。自主創新的玻璃鋼復合材料成型技術升級換代，推動不飽和聚酯樹脂產品質量提升，結構不斷優化。由于我國玻璃鋼裝備制造業的發展和提高，江蘇、浙江、河北、山東等省的SMC/BMC模壓、纏繞、拉擠等設備及模具設計、制造技術水平日趨成熟，不僅滿足國內需求，還批量出口。
    裝備制造業的發展推動了玻璃鋼復合材料機械化成型工藝的普及，2009年我國纖維纏繞管罐生產線、離心澆鑄管道生產線、拉擠工藝、SMC/BMC模壓工藝、連續采光板生產線、真空導入工藝和RTM工藝等機械化成型工藝已占整個玻璃鋼復合材料成型工藝的66%，手糊成型工藝比例大大下降。與產業發展相適應，纖維增強標準化技術委員會及時制定了“纖維增強塑料機械成型用不飽和聚酯樹脂(JC/T1092-2008)”行業標準，于2008年12月1日實施。標準的實施規范了機械化成型用不飽和聚酯樹脂的技術標準，推動了不飽和聚酯樹脂行業產品結構優化。
    二、專用產品增長迅猛，技術創新推動發展
    功能填料增強的澆鑄型不飽和聚酯樹脂消耗量增長迅猛。隨著聚酯工藝品在國際市場萎縮，很多企業迅速轉向國內、外建筑裝飾市場，澆鑄人造石、崗石和石英石產業迅速崛起，工藝技術逐步成熟和提高，從作坊式單板生產轉向機械化流水線成型，產品大量應用于櫥柜面板、墻面裝飾和地面材料。福建、廣東一些經濟實力雄厚的石材、瓷磚、地磚生產企業也斥巨資轉向石英石行業。2010年(略，詳見完整版)。
    據《熱固性雜志》副主編、教授級高工吳良義介紹，兆瓦級玻璃鋼風電葉片成為繼玻璃鋼夾砂管道之后我國復合材料產業的又一主要產品，推動了不飽和聚酯樹脂和環氧乙烯基樹脂的技術創新。這種葉片對樹脂的高性能要求，加速了國內不飽和聚酯樹脂和環氧乙烯基樹脂的技術創新。國內兆瓦級風電市場從2007年進入高速發展期，年平均新增裝機容量為600多萬KW，2009年新增裝機容量1200萬KW(折合1.5MW葉片8000套)，復合材料16萬噸。
    我國兆瓦級玻璃鋼風電葉片技術大都是從德國和荷蘭引進，葉片的葉形設計、結構設計、鋪層設計、材料設計、模具技術到葉片制造是一個系統工程，對纖維和樹脂有特定要求，并經過德國船級社GL認證。國內有研發能力樹脂企業早就研發出能夠取代進口的環氧乙烯基樹脂和外資企業生產的不飽和聚酯樹脂，只是風電葉片制造廠家廠不敢貿然選用國內樹脂廠家的樹脂，從而使得外資企業得天獨厚，搶先占得國內玻璃鋼風電葉片市場。但是，隨著玻璃鋼風電葉片制造廠家對引進技術的消化吸收，以及葉片設計、制造技術已從單一的引進向自主研發轉移，中材風電、中復連眾、保定惠騰、上海玻璃鋼研究院等骨干企業已具備3MW以下葉片的自主研發能力，只要國內有研發能力的樹脂企業不懈努力，這種外資樹脂企業獨占風電葉片市場的格局終究會被打破。