玻璃纖維 在強勢需求下猛跑
巨大的市場需求將帶動玻璃纖維的快速發展。據專家預測，“十一五”期間，我國大陸玻璃纖維高年產達到130萬噸，平均年遞增率達到10%左右。
據專家預測，今后一段時間內，玻璃纖維的年增長率將維持在5%左右。美國從2002年到2007年的年增長率為2.5%，歐洲為4%，亞洲地區為7%，我國則可高達10%以上。可見，我國纖維產量的增長是帶動玻纖產量增長的主要動力。
高檔產品需求空間很大
隨著市場經濟的迅速發展，玻璃纖維成為建筑、交通、電子、電氣、化工、冶金、環境保護、國防等行業必不可少的原材料。由于在多個領域得到廣泛應用，因此，玻璃纖維日益受到人們的重視。
我國玻璃纖維工業創始于1958年，由于生產技術極為落后，初期年產量僅125噸。經過多年發展，到了80年代總產量僅達到3萬噸左右。
上世紀90年代，通過引進國外先進的池窯拉絲技術，加上的大量投入，消化吸收國外的先進技術，我國的玻璃纖維行業有了較大的發展。在產品產量規格品種以及工藝技術和企業規模都上了一個新的臺階。1995年玻璃纖維產量達到16萬噸，成為玻璃纖維生產大國。
據悉，從1997年到2003年7年的時間，我國玻璃纖維年產量由18萬噸猛增到45萬噸。2001年至2004年，我國玻璃纖維產量年增長率都保持在30%以上。
從生產工藝來看，我國玻璃纖維的生產工藝有池窖拉絲法和坩堝拉絲法兩種。池窖拉絲法生產的產品質量穩定，生產成本低、勞動生產率高。至2005年8月底，我國共有39座池窖在生產運行，其中增強型池窖24座，產能41.1萬噸，電子型池窖8座，產能12.5萬噸，混合型池窖7座，產能14.65萬噸。
其實，我國玻璃纖維行業屬于外向型結構，進口額一直呈雙向增長態勢。中信建投證券研究發展部石磊分析認為，從進口金額來看，2003年以前我國玻璃纖維及制品進口額一直處于貿易逆差，2004年次實現順差1.25億美元。并且2004年我國玻璃纖維出口量已經達到總產量的60%以上。
我國出口的玻璃纖維產品檔次相對較低，進口產品以高檔產品為主，這表明我國玻璃纖維產品的結構不完善，高檔玻璃纖維產品的需求空間較大。
目前，我國人均玻璃纖維年消費量約0.28公斤，而美國人均玻璃纖維消費量約4.5公斤，約是我國的15倍。日本人均消費量4公斤，歐洲1.3公斤。從美國的玻璃纖維應用領域對比來看，遠高于我國。這表明我國玻璃纖維的使用空間仍然很大，未來仍處于長期的上升階段。
石磊表示，我國的玻璃纖維行業正處于在一個制造工藝改革和制品深加工結構調整的轉型期，產業結構也將從粗放結構向集約結構轉移，這個轉型和轉移還將長時間存在。
多領域對玻璃纖維需求激增
玻璃纖維制品被廣泛應用于國民經濟各領域，其中電子、交通和建筑是主要的三大應用領域，也代表了玻璃纖維產業在未來幾年的發展趨勢。
2008年北京奧運會給各行業帶來了巨大商機。據悉，北京奧運會在城市基礎設施、場館建設、環境保護、通訊等方面的投入將達到2800多億元。而玻璃纖維材料在其中的交通工具、建筑材料、體育用品領域將具有巨大的施展空間。
玻璃纖維對北京奧運直接的參與是體育用品生產。我國已成為生產體育用品的大國，目前體育用品65%是由內地企業加工生產的，包括幾乎所有的名牌運動鞋、羽毛球拍、高爾夫器材、滑雪器材等產品。
奧運工程的啟動，給體育器材產業帶來了商機，而對器材質量具有直接影響的玻璃纖維復合材料將會在各類體育用品上得到更廣泛的應用。
目前，我國有體育用品生產企業600余家，年銷售額在300～400億元，體育產業的巨大發展空間為玻璃纖維等新材料施展優異性能提供了市場平臺。
專家預測，北京奧運會的體育器材國產化率可能達到40%，這個數字顯然要落后于以前幾屆奧運會。如果產品能夠更多地成為組委會指定器材，不僅可以發展自己的玻纖產業，還可順理成章地在自備器材和贊助器材方面處于更有利的地位。
當然，除奧運商機之外，交通運輸的快速發展，也為玻璃纖維行業的發展帶來了更多的契機。
以北京交通為例，根據北京300公里的軌線發展規劃，如果其中50%建立噪音屏障，平均每公里軌道采用玻璃纖維復合材料40噸，加上其他各部件，站臺設施對玻璃纖維復合材料需求，其市場巨大。
石磊的研究表明，以海洋運輸為例，玻璃鋼漁船將是玻璃纖維制品另一發展空間較大的領域。統計數據顯示，我國有96萬艘漁船，98%為木船。迄今為止玻璃鋼漁船保有量只有460艘。另外，玻璃鋼還可用于制造救生艇、高速快艇、豪華游艇和釣魚桿等多種海上交通及相關工具。
玻璃鋼漁船具有極為明顯的優越性，其發展空間極大。如政府從政策上加大支持力度，玻璃鋼漁船生產的起飛是指日可待的。玻璃鋼魚船的普及推廣，將在很大程度上帶動玻纖樹脂工業的發展。
上述只是其中的一個方面。我國尖端玻璃纖維復合材料已大量應用于航空業，目前無論是在民用客機還是軍用飛機上都使用了這種復合材料。 玻璃纖維之所以在該領域大受青睞，是因為其作為一種新型的功能材料和結構材料，具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、延伸小及絕緣好等一系列優異特性。玻璃纖維的應用越來越普及了。
說到玻璃纖維和奧運有關，必須要談到奧運在建工程。這是因為，玻璃纖維在建筑領域中的應用正在發揮著越來越巨大的作用。
玻璃纖維及制品在建筑領域的應用范圍相當廣泛。從基礎設施方面看，我國高速公路、橋梁、碼頭等永久性建筑需要使用大量的復合材料，各種玻璃纖維織物包括土工織物(土工格柵、土工布等)，玻璃纖維代鋼筋材料等都有著發展機遇。
據統計，在歐洲占4%的混凝土與海水接觸，歐洲每年混凝土用鋼筋1100萬噸。如果4%鋼筋被玻璃纖維取代，考慮到玻璃纖維的比重為鋼筋的1/4，每年就要玻璃鋼代鋼筋材料11萬噸或者說5萬噸以上的玻璃纖維，這是一個巨大的潛在市場。玻璃纖維代鋼筋材料在我國目前還是空白。
特別值得一提的是玻璃纖維替代鋼筋材料，用在沿海地區鋼筋混凝土建筑中，可以抵抗海水及含鹽潮濕空氣的浸蝕。
另一個發展前景看好的領域是玻璃鋼門窗，其綜合性能優于其他類門窗。玻璃鋼窗框，由于它具有強度高、耐老化、阻燃性好、隔音隔熱性能遠超過鋁合金窗框和塑鋼窗框及使用壽命長等特點，被稱為繼木、鋼、鋁合金、塑鋼窗框之后的第五代窗框材料已在我國得到應用。由于它的抗風性強，它特別適用于高層建筑，預計這將成為玻璃纖維的一個潛在市場。
據悉，美國市場玻璃鋼門窗制品的需求旺盛，年增幅高達28%，是近年來增長快的的建材產品。隨著我國建筑節能規劃的推廣，玻璃鋼門窗的需求增長將帶動對玻璃纖維產品的需求。
石磊的研究顯示，玻璃纖維制品在能源領域的應用主要體現在風力發電領域。復合材料葉片是大型風力機的關鍵部件之一，而葉片的主要原料為玻璃纖維織物和樹脂。
根據有關政策，由政府主持招標建設的特許權風電場項目對機組設備有國產化率不低于70%的要求。風力發電的推廣無疑給國內的葉片生產廠家帶來了巨大的商機，同時也將拉動國內玻纖織物的需求。
面臨玻璃纖維的巨大市場需求，國內玻璃纖維三大巨頭都制定了擴充計劃：巨石集團計劃在西部建成總生產能力超過9萬噸的中堿玻纖生產和出口基地，并在2010年前在浙江桐鄉建設完成“巨石30萬噸玻纖工業基地”；泰山玻璃纖維股份有限公司計劃確保無堿玻璃纖維生產能力達到18萬噸；重慶國際復合材料有限公司繼1999年大渡口建立20萬噸粗紗生產基地后，又在2004年底在重慶長壽晏家工業園建10萬噸玻纖細紗生產基地。
業內人士分析認為，隨著經濟的迅猛發展，玻璃纖維在各個領域中的作用日漸凸出，這給予相關企業提供了發展空間。如果在產品質量、結構上能取得一定的突破，其市場地位將會更加明顯。
集約度低成為發展的瓶頸
玻璃纖維工業與其他傳統材料工業相比有總量不大、而應用范圍廣泛的特點。我國玻璃纖維工業是后起之秀，由于其核心生產技術――池窯拉絲的掌握、推廣和提高，我國玻璃纖維工業本世紀以來以年均24%的增長率高速增長(其中池窯拉絲產量年均增長率為39%)，已成為第二大生產國。
但是，在產品應用開發方面與國際先進水平還有相當大的差距。玻璃纖維工業總量小、應用廣的特點決定了它的產品需要多種類、多品種、多系列、多規格。國外不少企業還能根據市場趨勢開發新能產品系列。
近幾年幾大國際玻纖企業均新開發了增強熱塑型塑料和產業織物用玻纖紗的新產品系列。雖然我國玻璃纖維品種也在不斷擴大，有的大企業品種已超過200種，但總體來講與國外還有較大差距。
這種差距還可以從我國進出口產品結構得到反應。我國出口玻璃纖維產品中，無捻粗紗、方格布和短切纖維氈，這三種傳統的加工度較淺的產品占了65%。而深加工的織物產品所占比例進口為40%，出口為16%。
其售價分別為：進口3500美元／噸，出口僅為2500美元／噸。這也從另一角度反映出我國玻璃纖維深加工技術裝備落后，產品相對少而差。
應該看到，在采用先進生產技術裝備、套用國際產品標準和大量的產品出口，都說明我國玻璃纖維產品質量達到了一定水平?，F在的差距更多地反映在產品的工藝性、增強效果和更高級的使用方面，也就是說差距在更加內在和深層次方面。
分散、大量、集約度低，仍是制約玻璃纖維業向更大跨度發展的“瓶頸”。我國玻璃纖維生產企業多達200余家，其中玻纖生產線規模達到1萬噸左右的有11家，3萬噸以上的有三家。
去年這三家企業生產規?？偭靠蛇_到20萬噸，但與法國圣哥班公司年產玻纖50萬噸、美國OC公司年產65萬噸相比，這個數字僅是三大玻纖巨頭的1/3。
玻璃纖維業在今后經濟發展過程中要注重經濟增長質量，在競爭中不斷提高產業素質，完成好產業結構的調整，在更高的水平上與發達企業形成抗衡能力，注重對新技術的吸收、消化，注意和國外技術方面的合作，在與國際經濟充分融合、全面加入國際分工的過程中不斷培育企業發展能力。
玻璃纖維是一種性能優異的無機非金屬材料，它是以天然礦石為原料，經過對各原料成分的科學計算和合理配比后，進行粉磨均化高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工序后形成各類產品。玻璃纖維單絲的直徑從幾個微米，到二十幾微米，相當于一根頭發絲的1/20～1/5，每束纖維原絲都有數百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維的突出特點是強度大，彈性模量高，伸長率低，同時還具有電絕緣、耐腐蝕等優點，通常作為復合材料中的增強材料、電絕緣材料和絕熱保溫材料等，廣泛應用于國民經濟的各個領域。
