不飽和樹脂復合材料2

    隨著科技的發展，材料科學也必須向前邁進來滿足發展的需要。現今應逐步解決的是：
    (1)SMC的質量穩定化與質量標準的制；
    (2)高性能SMC的研究開發，如：無收縮彩色SMC、低比重SMC、高表面質量SMC、高強度性SMC；
    (3)SMC的壓模內流動分析；
    (4)模壓制品設計手冊的完善；
    (5)高速自動模壓成型系統的開發。
    二、玻璃鋼噴射成型
    噴射成型是一種半機械化操作，生產效率比手糊成型高2～4倍，勞動強度低，尤其對于大制品，其優點更加突出。采用噴射成型的制品有游艇、船舶、汽車體、槽、罐、家具、浴缸等。噴射成型無搭縫，制品整體性好，可以涂敷膠衣樹脂。增強材料可采用廉價的粗紗，從而降低了材料的費用。另外，成型裝置結構緊湊且容易搬運。噴射成型的發展方向是代替手糊成型。
    在手糊成型工藝中，操作者經常接觸原材料，而原材料中含有一些揮發性較強的毒性化學輔助劑，若施工現場排風及個人防護條件差，常會產生身體不適的癥狀。為了保護操作人員的身體健康，也需要研究開發噴射成型技術。噴射工藝對原材料提出了新的要求。

    1.膠衣樹脂
    除滿足玻璃鋼產品性能要求外，膠衣樹脂靜態粘度要大，一般控制在10000～12000，以防止在光滑的模具表面流膠而影響產品的表面質量。同時膠衣樹脂動態粘度要小，以便分散形成噴射所需的扇面。
    也就是說樹脂的靜態粘度雖很大，但分子間潤滑性能及觸變性能卻很好。調整膠衣樹脂的靜、動態粘度，應從樹脂分子量大小，填料粒度及用量，分子潤滑劑、觸變劑、稀釋劑用量等因素考慮，常用的射型膠衣樹脂技術指標如表1所示。

表1 噴射用膠衣樹脂的技術指標

    在手糊成型工藝中，操作者經常接觸原材料，而原材料中含有一些揮發性較強的毒性化學輔助劑，若施工現場排風及個人防護條件差，常會產生身體不適的癥狀。為了保護操作人員的身體健康，也需要研究開發噴射成型技術。噴射工藝對原材料提出了新的要求。