2007年大陸玻璃纖維生產發展的特點

    2007年，大陸玻璃纖維行業經濟運行平穩，受下游玻纖復合材料內需和出口增長的強力拉動，產量突飛猛進，效益穩步提升，市場走勢良好。其生產發展呈現以下幾個特點：
1  多項指標創歷史高記錄
    2007年，大陸玻璃纖維總產量達到160萬噸，同比提高37。85%，其中池窯拉絲產量116萬噸，同比提高30．16%。2007年，玻璃纖維及其制品出口總量達到108。48萬噸，同比提高37。30%，出口創匯16。03億美元，同比提高35。85%，實現外貿順差7。9億美元，同比提高75。17%。
    至此，大陸玻璃纖維工業提前三年，實現了“十一五“發展規劃中的產量奮斗目標，躍升為玻璃纖維生產大國，令國際同行刮目相看。
2  池窯拉絲已成為全行業生產技術升級換代及高速增長 的強大動力，正在快速走上并逐步完善有特色的自主創新的池窯發展道路。  
    2007年，大陸池窯拉絲產量已占總產量的72。5%正在高速向“十一五“發展規劃的90%奮斗目標發展。
    2007年內，大陸玻纖工業瞄準先進水平，大力發展池窯拉絲及其制品深加工生產線，產品標準實現與國際接軌，已取得顯著進展。目前，已徹底打破了國外對先進池窯拉絲技術主要裝備的壟斷局面，完全實現了有特色的自主知識產權的          成套技術與裝備國產化的總體戰略目標，從而促進了全行業生產技術的升級換代，國產設備的自主創新，強勁推動著玻璃纖維生產的高速增長。
3 無堿池窯拉絲成為大陸玻纖規模化生產的主導，而其代表產品電子紗與電子布的高標準，則不斷促使池窯拉絲技術，向更新、更高方向迅猛發展。
    據統計資料，2007年，大陸在產池窯51座，其中無堿48座，占總量的94。12%。當年投產的五座池窯，全部都是無堿的，而且單座池窯的年產能都達到或超過了玻纖行業“十一五“規劃提出的3-8萬噸/年指標。如重慶國際復合材料有限公司，2007年5月10日點火的池窯年產能是7萬噸，而巨石集團有限公司，2007年4月18日點火的池窯年產能則是12萬噸，是目前年產能大的池窯。在池窯熔化部及通路采用了純氧燃燒、大功率電助熔技術，成型部大漏板多分拉技術，還有現總線控制系統、自動化物流輸送及高頻烘干等等一系列國際先進技術與裝備。
4  電子玻纖生產蓬勃發展,進入了一個快速度、高水平、優質量、多品種及大規模的發展新階段。據統計資料,截至2007年年底止,大陸在產全電子型池窯
    11座,年產能18.7萬噸,半電子型池窯9座,年產能20.15萬噸,合（計生產電子紗38.85萬噸,電子布年產能達11.15億米,其中正宗電子布為9.7億米。
    為了滿足電子產品向”輕、薄、短、小、多功能”發展的要求,大型電子玻纖生產廠家都在積極開發超細電子紗、薄型電子布開纖布及低介電常數電子布,并取得了可喜成績。
5  企業生產規模不斷增大，全行業生產集中度進一步提高。據統計，2007年，巨石集團有限公司池窯年產能達40。8萬噸，占池窯總產能的32。05%，重慶國際復合材料有限公司池窯年產能為27。4萬噸，占池窯總產能的21。52%，泰山玻璃纖維           股份有限公司池窯年產能為23。5萬噸，占池窯總產能的18。46%，三家合占72。03%，成為大陸名副其實的三大玻璃纖維生產基地。
    該池窯三大生產基地與珠海的電子布基地、如皋的玻纖深加工基地及陜西特的特種玻纖基地等生產骨干企業，在玻纖生產總量、生產工藝、技術裝備、產品開發、經營管理、市場拓展及經濟效益等各個方面，起著極大的示范引領作用，促進大陸玻璃纖維行業高速健康發展。
    據悉，不久前，重慶國際復合材料有限公司公告，將于2010年前，逐步達到年產優質玻璃纖維30萬噸的規模，其中大渡口區建成為年產20萬噸規模的增強玻璃纖維生產基地，長壽區建成為年產10萬噸規模的電子玻璃纖維生產基地，并向下游延伸，發展深加工電子玻璃纖維布系列產品。
     近，玻纖公告，2008年7月底前，在四川成都青白江區建成投產一條年產6萬噸中堿玻纖池窯生產線，8月底前，在浙江桐鄉建成投產一條年產14萬噸無堿玻纖池窯生產線，其中8萬噸為直接無捻粗紗，6萬噸為無堿電子紗。兩條生產線的總投資為23．62億元幣。