節能型注塑機將成為研發新方向

　　注塑行業是費電大戶，在注塑產品的成本構成中，有很大一部分是用于支付電費。因此，設計與制造新一代“節能型”注塑機，就成為迫切需要關注和解決的問題。依據注塑機設備工藝的需求，普通注塑機油泵馬達存在較大損耗，因而極具節能潛力。作為我國注塑機生產的龍頭企業――海天公司在2000年就率先推出了“變頻注塑機”，它是用轉速可調的電動機驅動液壓泵為動力源，在保壓、冷卻及空轉工況保持很低轉速，以達到節能、降噪的目的，其節能率可以達到50%左右。 ?
    近幾年，我國對塑料機械需求量的年均增長率都保持在6%以上。我們可以算這樣一筆賬：如果每臺注塑機節能50%，一臺普通液壓注塑機功耗15kW，平均每天工作12小時，以目前海天公司年產量15000臺計算，每年將為節約電能超過5億度。另外，還能節約大量的冷卻水，在水資源日益緊張的今天，其社會效益顯而易見。?     由于我國長期以來靠大量消耗資源維持經濟低效益增長，對大多數企業來說來說，能源效率通常不是選購用能設備的決定因素。因此，業內專家呼吁，節能雖有著巨大的潛力，但其潛力要挖掘出來還要靠合適的政策來推動，例如對節能投資項目實行稅收減免或加速折舊的優惠政策。只有政府真正認識到節能的重要性，并號召全體企業積極參與到節約能源這一利國利民的活動中來，節能問題才能落到實處。
    同樣關注節能型注塑機研究工作的不僅是我國。在歐美先進，節能已成為注塑機電液系統的研究重點，針對閥控電液系統有較大能量損失的不足，德、日等國發展了應用變量泵和電液比例閥結合的負載感應型的注塑機電液控制系統。近年來全電動式的精密注塑機越來越多，日本、美國政府都對購買全電動注塑機提供補貼。在日本，全電動機械大約已占中小型注塑機銷量的80%。?
    節能型注塑機可以說是全塑機企業研究的重點，我國既然已經有能力自行研發，就更應該加快其發展步伐，不要再一味的以低價的優勢占領市場。另外，我國政府規定從2004年7月份開始市場上的電冰箱都必須加貼“能效標識”的標簽，全面推行強制性節能標準。
    目前已有37個和地區使用節能標識。可見，在我國全行業實行節能政策是大勢所趨，無法實現“節能技術”升級的企業將不可避免地徹底淘汰出局。?