碳纖維方格布織機AI檢測系統項目順利履約!

近日,經過項目團隊多輪調試優化與嚴格測試,我司自主研發的碳纖維方格布織機 AI 檢測系統項目正式圓滿履約,順利運抵客戶吉林項目現場,標志著公司在高端復合材料機器視覺缺陷檢測領域再添標桿案例。

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該系統融合高精度機器視覺檢測技術與前沿深度學習算法,采用全局曝光的專業彩色工業相機,配合定制化條形組合光源,實現最高0.10mm/pixel的微觀分辨率,能夠智能識別經/緯紗夾毛、浮毛、毛團、斷經、斷緯、回緯、布邊不良等十余類復雜缺陷,對≥2mm x 2mm的瑕疵實現95%以上的準確分類識別。此外,系統實現毫秒級圖像處理與判定,一旦發現嚴重缺陷可即時觸發聲光報警,并直接輸出停機信號至織機控制系統,實現 “檢測-判定-響應” 的全自動閉環,防止缺陷布卷產生。

該系統替代傳統人工目視抽檢,顯著提升檢測效率與產品一致性,此次項目成功落地,為碳纖維紡織行業智能化升級提供了可復制方案。未來我們將持續深耕工業 AI 視覺檢測,以技術創新賦能高端制造提質增效。

產品介紹

碳纖維方格布織機AI檢測系統

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主要功能

1全流程實時可視化監控

主界面動態呈現生產實況、缺陷特寫及其精準位置,實時可視化監控檢測過程,便于及時應對異常情況。

2代替人工巡檢

系統徹底改變了對熟練質檢工的經驗依賴,實現 “機器換人,代替人工巡檢”。通過7×24小時不間斷的“工業智眼”自動判定,一名操作人員即可在中央控制室輕松看管多臺織機的質量狀況,將人力從高強度、重復性的目檢勞動中解放出來,轉向工藝優化與設備維護等更高價值工作,顯著降低長期用工成本與人員管理風險。

3深度數據追溯與分析

系統自動記錄每一處缺陷的高清圖像、類型、位置、時間及所屬布卷編號,數據完整保存6個月以上,支持百萬級圖片的秒級檢索。獨有的統計分析模塊,可將缺陷數據轉化為直觀的柱狀圖、趨勢圖,支持按時間、班組、品種等多維度輸出,讓質量狀況一目了然。

4靈活的系統集成與擴展實時閉環控制

提供標準數據接口,可與工廠MES(制造執行系統)及中控室服務器無縫通信,上傳結構化的質量報表(如缺陷總量、分類統計、質量評級等),為生產調度、工藝優化與質量追溯提供關鍵數據支撐。 

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技術指標

1檢測對象:碳纖維方格布;

2檢測類型:缺陷類型包含經紗夾毛、緯紗夾毛、浮毛、毛團、斷經、斷緯、回緯、布邊不良等缺陷;

3檢測精度:相機像素當量不小0.10mm/pixel,缺陷≥2mm*2mm;

4檢測結果:支持疵點圖片與缺陷數據追溯瀏覽,具備換卷號功能;

5數據存儲:系統實時顯示檢測數據,并且可保存6個月;可存儲缺陷圖片約百萬幅;

6檢測速度:滿足織機最高檢測速度35cm/min,可自動適應產線速度的變化;

7檢測幅寬:產品支持檢測最大幅寬2600mm。

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