英國布里斯托爾國家復合材料中心(NCC)與曼徹斯特先進材料與可持續發展專家中心(CEAMS)，依托英國工業界在碳纖維循環利用領域的突破性成果，驗證了再生連續碳纖維(rCCF)在預浸料產品中的應用可行性。再生連續碳纖維完整保留原有力學性能，證實其可適配高端制造工藝。

碳纖維預浸料是航空航天等高性能領域的首選材料，對精度與質量要求極高，生產成本也更為昂貴，這也為再生材料樹立了全新的性能標桿。

NCC 聯合英國 Cygnet Texkimp、SHD Composites、Teledyne CML Composites 三家企業，采用100% 再生碳纖維(rCF)制造出飛機檢修口蓋板。

• Cygnet Texkimp 運用其 DEECOM 回收技術，完成碳纖維絲束的回收與提取；

• NCC 將再生絲束重新卷繞為可直接生產的紗筒；

• SHD Composites 將材料制成預浸料產品；

• 最終由 NCC 采用 Teledyne CML Composites 提供的工裝與制造設計，完成航空檢修口蓋板樣件制造。

SHD 的力學性能測試表明：在相同工藝參數下，再生預浸料的纖維性能與剛度與原生預浸料完全等效。這一成果讓該材料距離航空、能源等領域的高端應用更進一步。

NCC 旗下 CEAMS 技術研發負責人 Jack Alcock 表示：“我們在碳纖維循環經濟領域取得了實質性進展，這正是 NCC 的核心價值所在。依托 CEAMS 等合作伙伴，以及我們新建的碳纖維研發中心等硬件能力，我們將持續攻克這些行業重大難題?！?/p>