【邀請函】宏德新材邀您共赴2026 JEC World,聚焦新能源熱塑性復材

宏德新材攜前沿復合材料產品與技術亮相2026 JEC World,展位號6P119,與全球行業伙伴共探前沿發展、深化合作交流。誠邀各界蒞臨洽談!

01公司簡介
寧海宏德新材料科技有限公司成立于2017年,總部位于中國浙江。公司專注于己內酰胺原位聚合成型技術,已開發并實現了 T-RTM 工藝和反應拉擠工藝的工業化。其產品廣泛應用于汽車、能源、建筑、農業等領域。公司已通過 ISO9000、ISO14001 和 IATF16949 等多項體系和產品認證。

02熱塑HP-RTM工藝方法
熱塑HP-RTM工藝方法

T-RTM 復合材料


熱塑性樹脂傳遞模塑(T-RTM)工藝
A、B雙組份活性料在樹脂罐內經過加熱熔融、真空脫水和均質攪拌后,由柱塞式計量泵通過管路注入混合裝置。而后經過注射槍真空加壓將樹脂注入預置纖維的受熱模具中浸漬纖維。樹脂溢流充滿后,關閉模具注入口和出口,保溫保壓一定時間(2-3分鐘,與結構和體積有關),冷卻后得到APA6產品(零件)。
優點
【一步法】可一步從原料成型為復雜曲面的零件產品,可以為航天航空、汽車工業大量生產連續纖維增強熱塑性復合材料的結構件,成型周期短(熱固性RTM約0.5h),一體成型具有更高的沖擊強度,低制造成本,良好的可焊接性。
難點
在短成型周期內盡可能提高單體轉化率、降低產物中的低聚物和單體含量,從而提高復合材料的強度。
總結
公司目前具備用T-RTM方法制作3.5m×2.5m大型復合材料制件的能力,可以提供比以往更輕、更強、適應性更強的結構件,關鍵應用涵蓋了包括航空航天、汽車和耐用消費品等諸多領域。
T-RTM復合材料的典型性能值

03熱塑性T-RTM復合材料的應用
電池上蓋
特點
輕巧且強度高:T-RTM復合材料的上蓋是通過高壓注塑工藝制成的,具有明顯的輕量化特性,可減輕重量走過60%;
良好的絕緣性能:出色的絕緣性能,能夠承受10千伏電壓且不會發生擊穿;
耐腐蝕、耐燃、抗沖擊,符合UL94V-0火災等級標準,上蓋在800°C或5分鐘后也不會燃燒。


電池底護板
特點
采用T-RTM復合材料與鋼板通過高壓注射工藝制成,能抵御沙石的沖擊。


來源:寧德時代
汽車底部護板
特點
T-RTM復合材料通過高壓注射工藝制成,能抵御沙石的沖擊。

來源:奇瑞汽車
04熱塑反應拉擠工藝原理

熱塑反應拉擠復合材料

原位拉擠成型工藝
纖維在外力牽引下,浸潤己內酰胺單體和引發劑后,在定型模具內成型和加熱聚合,最終制成APA6產品(型材)。
優點
【一步法】一步從原料到產品,設備簡單,生產效率高,成本低、表面質量好并且能夠生產幾乎無限長的型材。
難點
己內酰胺單體配比、活化劑和催化劑的配方配比;聚合溫度、壓力,聚合反應對環境敏感度的控制;配膠系統的計量和精確控制;模具溫度、浸漬及拉擠速度對成型質量的影響(反應速率快)。
總結
復合型材可替代鋁型材,利用其耐腐蝕、強度高、性價比高的特性,用于光伏邊框支架、建材以及各種海洋工程(海洋牧場中替代毛竹插桿)等場景。
反應拉擠復合材料的典型性能值

05反應拉擠復合材料典型應用











































