此次試產的RTP管道，正是冀中新材立足“玻纖+復合材料”全產業鏈布局，針對井下作業環境痛點優化升級的產品，將自身高端玻纖材料優勢與熱塑性復合管材技術深度融合，填補了華北地區玻纖增強井下用RTP管道生產的空白。

井下作業環境復雜，傳統管道普遍面臨腐蝕、磨損、重量大、更換難等問題，嚴重影響作業效率與安全。冀中新材試產的連續纖維增強復合(RTP)管道，采用“PE內層+玻璃纖維增強層+PE外層”復合結構，核心增強層選用高品質E－玻璃纖維無捻粗紗制成的復合帶，通過精準控制纏繞角度與層數，賦予管材超強承壓能力——經測試，產品爆破壓力可達公稱壓力的4倍以上，可輕松適配井下高壓輸送需求。同時，玻璃纖維增強層與內外層材料實現緊密熱熔粘接，兼具熱塑性材料的耐腐特性與玻纖的高強度優勢，能有效抵御井下礦漿、鹵水等腐蝕性介質侵蝕，耐磨、防腐性能遠超傳統無縫鋼管。

相較于傳統井下用金屬管道，該款RTP管道更凸顯輕量化與便捷性優勢，重量僅為同規格鋼管的1/6，大幅降低井下狹窄空間的搬運與安裝難度，配合快速連接工藝，能顯著提升施工效率，減少作業工期與人力成本。此外，管道內壁光滑，流體阻力小，可降低輸送能耗，且廢棄后可回收再利用。

“此次連續纖維增強復合(RTP)管道試產成功，是公司產業鏈創新鏈深度融合的成果，也是我們立足玻纖主業、拓展高端應用場景的重要探索?！奔街行虏南嚓P負責人表示，依托自主研發的浸潤劑原料與優化的玻璃配方，公司可精準調控玻纖增強層性能，針對性適配井下不同壓力、介質工況需求。目前試產產品已初步適配煤礦井下流體傳輸等作業場景，后續將持續開展性能迭代測試，推進規模化生產與市場推廣。

此次RTP管道的成功試產，不僅拓寬了玻璃纖維的應用邊界，更為井下作業材料升級提供了“冀中方案”，未來，冀中新材將持續深耕復合材料領域，以技術創新驅動產品高端化，為能源、礦山等行業高質量發展注入新動能。