歐文斯科寧玻璃纖維業務投運首條循環玻纖生產線

其阿爾杜瓦茲工廠已正式量產SUSTAINA LOOP系列循環玻纖,實現玻纖廢料的持續回爐再造;與此同時,工廠正開展氫氣燃料試用試驗,助力大幅削減二氧化碳排放量。




來源 | 

歐文斯科寧復合材料事業部、SUSTAINA Loop官方網站


美國俄亥俄州托萊多市的歐文斯科寧,研發推出SUSTAINA LOOP系列100%循環再生玻纖,該產品專為提升復合材料行業循環經濟水平而設計。其以生產廢料及退役玻纖制品為原料,性能與公司經典Advantex E-CR耐化學玻纖完全一致,可直接適配汽車、風電、建筑等多個領域的現有應用場景,無需調整原有生產工藝。

SUSTAINA LOOP系列玻纖采用原生原料與循環再生玻纖原料融合生產模式,其循環再生屬性通過德國科隆國際可持續發展與碳認證機構(ISCC)的質量平衡法全程監測、嚴格認證,確保100%循環再生的產品標注真實可信。該認證模式不僅助力歐文斯科寧將循環再生玻纖順利融入量產體系,更實現了生產全流程的透明化與可追溯。

歐文斯科寧阿爾杜瓦茲工廠正推進為期4個月的氫氣燃料試用試驗,以氫氣作為熔爐動力源,著力大幅削減二氧化碳排放。此次新投產的循環玻纖生產線,可高效處理客戶提供的玻纖干態生產廢料,并將其重新用于SUSTAINA LOOP系列產品的生產,實現廢料閉環利用。

2025年12月,該工廠隆重舉辦投產儀式,慶祝SUSTAINA LOOP系列玻纖在阿爾杜瓦茲工廠正式量產。據悉,該項目總投資達750萬美元,累計投入1.6萬工時。工廠負責人洛朗·弗羅克表示:“我們將攜手各方,共同推動行業高質量發展、循環經濟建設與環境責任落地生根。”

該成果已獲得行業及客戶的廣泛認可:阿爾斯通公司為歐文斯科寧頒發“產品碳足跡降幅卓越獎”;SUSTAINA LOOP系列玻纖更憑借在復合材料循環化領域的突破性進展,成功入選2025年CAMX復合材料展“創新卓越獎”決賽提名名單。


可持續玻纖產品體系

據歐文斯科寧SUSTAINA Loop官方網站介紹,公司通過回收再利用玻纖廢料,有效避免其進入垃圾填埋場造成資源浪費。回收玻纖經精密檢測與分析后,將被重新熔融制成玻纖原絲,用于生產30型單股無捻粗紗產品,例如Pulstrand 4100、SE1200等熱門型號。隨后,技術人員會為SUSTAINA LOOP系列玻纖定制專用浸潤劑,確保其性能與特性完全匹配各類終端產品及應用場景的需求。

除SUSTAINA LOOP系列外,歐文斯科寧還推出了SUSTAINA系列耐腐蝕玻纖,該系列產品中,多股無捻粗紗、干態短切原絲等品類的循環再生原料占比最高可達100%,進一步完善了可持續玻纖產品矩陣。

了解更多歐文斯科寧在全球玻纖回收與循環經濟領域的合作成果,可關注以下重點項目:

  • 與Gjenkraft深度合作,進一步擴大工業后玻纖廢料的回收利用規模,提升資源循環效率;

  • 與沙特基礎工業公司(SABIC)達成戰略合作,成功實現聚丙烯制品中玻纖的回收再利用,并完成相關技術驗證,推動技術落地;

  • 與阿科瑪、肖瑪拉特集團、復合材料回收公司、威立雅、貝內托集團攜手發力,聯合項目不僅斬獲2025年梅斯特雷德可持續發展年度大獎,更在巴黎舉辦的第18屆法國全國創新總監論壇上,榮獲“團隊最佳實踐——創新獎”,彰顯行業影響力。