日本東京的東麗工業株式會社，在大阪府某客戶污水處理廠的沼氣生產設施中，采用全碳纖維二氧化碳 / 甲烷分離膜開展了為期一年的脫除二氧化碳與水分的試驗，并取得重大進展。該公司證實，這項技術的脫水成本較現有技術降低約70%。

全球能源短缺與碳中和目標的推進，推動了高效二氧化碳分離技術的需求增長。東麗研發的復合材料二氧化碳 / 甲烷分離膜具備耐化學性與氣體分離功能，應用目標涵蓋天然氣和沼氣提純、工業廢氣二氧化碳捕集等領域。沼氣提純是指將廢棄物等原料發酵產生的氣體去除雜質，轉化為生物甲烷的過程。在此過程中，運營商不僅需要脫除二氧化碳，還需去除水分。但傳統工藝中使用的聚合物膜與沸石膜易受水分影響而降解，因此相關設施必須先使用吸附劑對氣體進行干燥處理。這一額外步驟不僅增加了成本，也制約了甲烷提純技術的規?；茝V。

東麗計劃將該技術的應用范圍從沼氣領域進一步拓展，涵蓋天然氣提純工藝優化、工業廢氣二氧化碳分離與捕集，以及二氧化碳的捕集、利用與封存等多個領域。