導語

近日，湘園化工在高性能聚氨酯纖維復合材料研發上取得關鍵技術突破。該材料可替代傳統金屬材料，兼具輕量化、高強度、高耐磨、耐溫、耐候、綠色低碳等優勢，是未來材料發展的必然趨勢，為建筑、農業、光伏發電、軌道交通和車輛系統、汽車、航空航天及市政基礎建設等領域的結構升級提供了全新解決方案。

在新時代行業創新改革浪潮中，聚氨酯纖維復合材料正以“材料革命”的姿態，成為拉動纖維、機械、聚氨酯三大行業增長的新引擎。這一創新不僅為中小企業復興注入新動能，更與黨中央、國務院推動高質量發展的政策導向高度契合，在“雙碳”目標引領下，為產業升級開辟綠色新路徑。新技術、新工藝、新材料低碳拉動新的經濟增長點。

高性能聚氨酯纖維復合材料的技術突破

該高性能復合材料由聚氨酯為基體（湘園化工研究創新的聚氨酯A料+聚氨酯B料）、纖維增強體通過連續拉擠成型進行制備，具有易加工、收效快、結構優、性能好、功能一體化特性。湘園化工此次研發的復合材料工藝技術可使用玻璃纖維、玄武巖纖維和碳纖維等多種增強纖維，根據制品需求靈活組合，實現材料性能的定制化。

該材料的性能優勢突出

· 輕量高強：可替代鋼材、鋁合金、PVC等傳統材料

· 優異耐磨性：耐磨性能為普通橡膠的2–7倍；

· 高耐溫：可長期承受高達130℃的環境；

· 超低導熱：導熱系數低至0.025 W/m·K，保溫性能卓越；

· 綠色環保：無溶劑或水性化，VOC排放可達0，可循環利用；

· 易于設計與加工：可調節性能范圍廣，適應建筑、工業、農業、汽車、能源、發電及航空航天等領域的不同需求。

生產關鍵技術要點

湘園化工在研發與生產中總結出四大核心技術要點，保障材料性能穩定和產品一致性。

模具設計與溫控

精制模具，保證模具結構的精細化，精確控制生產溫度，實現反應體系均勻固化與致密成型，保障各型材制品的尺寸精度，提升力學性能。

原材料選擇與結構適配

根據制品結構（規格、截面、紗線壁厚等）及性能需求（強度、韌性、彈性模量、絕緣性、阻燃性、耐候性等），精準選型異氰酸酯、多元醇、擴鏈劑及相關助劑體系，精確各原料搭配的比例，確保材料在不同應用場景的可靠性。

注膠盒與牽引系統優化

通過改進注膠盒設計及牽引夾具和設備選型，實現纖維浸漬均勻、連續拉伸成型的高精度控制。

規范制作與技術配方優化

通過持續工藝優化與數據積累，形成高標準化、可復制的生產流程，實現批次間產品性能一致性，保證工業化量產可行性。

行業意義與未來發展

業內專家普遍認為，聚氨酯纖維復合材料是替代傳統金屬材料的最佳選擇，兼具輕量化、高強度、耐磨損、耐腐蝕、耐侯、耐用和可設計性等優勢，是未來材料技術發展的必然趨勢。湘園化工的技術突破，將顯著推動車輛輕量化、農業裝備升級、風能與光伏結構創新、電力與鐵路設施改造，以及軍工和航空航天材料發展，為我國材料工業的高質量發展提供強有力支撐。

科研堅守與企業愿景

湘園化工董事長周總雖已76歲，仍堅持在科研一線。周總向PUdaily表示：“高性能聚氨酯復合材料的研發不僅依賴原料創新，技術配方升級，還需要設備制造商、工藝工程師和下游應用企業的緊密協作。只有產業鏈上下游攜手，才能推動這一領域的高質量發展。”

周總帶領團隊潛心研究一年半，最終在生產工藝、材料體系及性能調控方面取得關鍵性突破。他表示，愿與行業同行共享技術，共同推進高性能聚氨酯復合材料的產業化，為我國新材料產業發展貢獻力量。

關于湘園化工：技術實力與行業地位領先

湘園化工成立于2007年，是蘇州湘園新材料股份有限公司的全資子公司，均由周建先生創辦，是現代化智能化聚氨酯擴鏈劑的重要生產基地，也是目前世界規模最大、技術領先的MOCA生產基地。

2025年，公司實現聚氨酯擴鏈年總產能3.5萬噸，產品覆蓋芳香族二胺、聚醚胺、脂肪族二胺、潛固化劑五大系列共30余種聚氨酯擴鏈劑，供應全球50多個國家。

湘園化工是國家制造業單項冠軍企業、國家重點扶持的“專精特新”小巨人企業、國家高新技術企業，同時也是江蘇省綠色發展領軍企業。多年積累的技術優勢和豐富的生產經驗，為公司在高性能聚氨酯復合材料研發上奠定了堅實基礎，致力于為我國民族工業的高質量發展奉獻力量。

PUdaily編者按

湘園化工此次在高性能聚氨酯纖維復合材料的突破，不僅體現了企業的技術實力，也代表了我國材料工業的創新高度。隨著輕量化、綠色化和高性能材料需求持續增長，湘園化工的創新成果將為產業升級和可持續發展提供重要支撐。