9月29日下午，山東省人民政府新聞辦公室舉行“產業鏈上的山東好品牌”記者見面會“‘鏈’出新動能”專場，邀請光威復材、泰山玻纖、泰和新材、正海磁材4家企業負責人與記者見面，采用“發布+推介+展示”的形式交流山東培育壯大新材料產業情況，推介鏈上優質產品。

鳳凰網記者：

光威復材作為碳纖維產業鏈的鏈主企業，在發揮鏈主技術引領，協同產業鏈上下游發展方面，進行了哪些創新？有哪些獨特的“光威經驗”？

王文義：總的來說，光威復材始終堅持創新驅動、應用牽引的發展路線。具體做法首先是注重技術人才自主培養和發動全員創新，目前公司建設的基層職工創新工作室就有50多個。第二是注重產學研用相結合，并以應用牽引為導向與各高校、科研院所開展協同創新。第三是持續大規模資金投入，公司研發投入占銷售收入比重常年保持在10%左右，為保持領先優勢和可持續發展奠定基礎，并形成了“生產一代、研發一代、儲備一代”的產品格局。第四是公司積極開發碳纖維下游應用場景，包括公司自身布局下游應用業務和與各領域客戶開展深度合作，不斷拓展碳纖維在低空經濟、新能源、商業航天、海洋等新興領域的應用。

創新驅動、應用牽引下，在科研方面，光威復材為全行業攻克了一系列碳纖維共性技術難題，形成了國產碳纖維及復合材料的自主知識產權體系。在人才方面，培育了一支國內領先的、完整經歷過碳纖維研發、小試、中試、產業化全部環節的自有研發團隊，形成了全員創新的氛圍，獲評山東省全員創新企業。在產品方面，光威復材打破國外封鎖，布局了對標國際先進水平的全型號碳纖維產品，獲評“好品山東”“山東制造·齊魯精品”。近幾年，在國內率先推出下游產品——風電葉片碳梁，這個產品是利用高效率的拉擠成型工藝，將碳纖維和樹脂像鋼筋混凝土那樣結合起來，作為風電葉片的骨架，利用碳纖維輕質量、高強度的優點很好地解決了全球風電葉片大型化、高效化發展的難題，產品獲評“山東制造·齊魯精品”。

現場推介

明星產品

王文義：我簡要介紹一下光威復材產品布局。

一、碳纖維：21世紀新材料之王

碳纖維被稱為21世紀新材料之王，它輕如鴻毛、細如發絲、強勝鋼鐵、難比芯片，是發展國防軍工和國民經濟不可或缺的戰略新材料。作為國內最早一批實現碳纖維國產化的企業，光威復材現擁有不同工藝路線、高中低性能的全型號碳纖維產品，還可以進行定制開發，滿足不同領域的輕量化需求。目前，產品除以批量應用于以航空航天為代表的高端裝備領域外，逐漸擴展到商業航天、低空經濟等新型領域。

二、預浸料：多用途的中間材料

預浸料是一種產業鏈中間材料，是由碳纖維和樹脂混合做成，它的上游是碳纖維、下游是制品。依托自有纖維優勢，光威復材預浸料形成多元化產品體系，廣泛應用于風電、航空等領域。近年來，新產品光伏領域的高透光玻璃纖維預浸料透光率超90%，為柔性光伏組件提供輕量化骨架，適配房車、戶外電源等場景；新產品熱塑性PEEK預浸帶，耐高溫且可回收，是機器人、醫療器械等領域的熱門材料。

三、風電葉片碳梁：大型化的關鍵支撐

光威復材全球率先實現風電碳梁產業化，現有70條生產線，產品助力東方風電126米全球最長葉片通過靜力試驗，實現性能與成本最優平衡。憑借定制化服務成為維斯塔斯等國際巨頭核心供應商，推動風電葉片向大型化、輕量化升級，年支撐碳減排超2900噸。

四、碳纖維復材制品：多領域應用的創新典范

碳纖維復材制品例如板材、管材、異型材已應用于航空、航天、3C電子、新能源汽車、建筑補強等領域，目前光威復材產品已供應在AR-500無人機、“新伊敦”輪研制翼型風帆等產品上，實現減重、節油、高效。

五、碳纖維裝備及工裝模具：自主可控的保障核心

光威復材自主研發全套碳纖維生產設備，實現從原絲紡絲到復合材料成型的全流程裝備國產化。針對性開發定制化工裝模具，精準適配不同規格碳纖維及各類復材制品的生產需求。

總的來說，我們可以用小麥理論來理解碳纖維產業鏈，小麥是源頭基礎相當于碳纖維，面粉是小麥做成的中間材料相當于預浸料，饅頭、面包相當于各種的下游制品。光威復材不僅有從小麥到饅頭的全產業鏈業務，我們還有全套的生產機器，這也是我們的獨特優勢所在。

威海光威復合材料股份有限公司副董事長、總經理王文義在見面會后回答記者現場提問。