在3D打印原料中加入碳纖維，打印出的零部件拉伸強度堪比金屬，重量卻只有同體積鋼的1/8。7月23日，2025“工業母機+”百行萬企產需對接活動技術對接專場上，國家數字化設計與制造創新中心發布的最新3D打印技術——連續碳纖維打印成為行業關注焦點。

據了解，碳纖維具有極高的剛性和抗拉伸強度，同時密度遠低于鋼和鋁，其優異的強度重量比使其在航空航天、汽車等領域得到廣泛應用。隨著3D打印技術的成熟，制造商開始嘗試將碳纖維融入打印過程，以提升零件的強度和耐用性。

該創新中心智能加工技術研究所副總工程師段現銀介紹，此前主流的技術為短碳纖維3D打印，是將切碎的短纖維（長度通常為1mm）混合到尼龍等熱塑性塑料中，相當于在打印原料里摻“配料”，僅提供局部增強，強度提升有限。連續碳纖維打印技術則是使用連續的長纖維束作為增強材料，形成內部“骨架”結構。纖維以定向方式排布，直接承受拉伸和彎曲負荷，使零件強度接近金屬，強度重量比超過鋁合金。

段現銀表示，該所研發的連續碳纖維打印設備其中一款已可支持1.5米×1米、高度2米的碳纖維零件打印，適配多種材料及碳纖維等纖維增強材料。段現銀稱，連續碳纖維3D打印技術簡化了制造流程，節約了時間和成本，能夠直接生產高強度、輕量化的零件，具有高設計自由度、耐用性強、材料浪費少和環?？沙掷m等優勢。

國家數字化設計與制造創新中心位于武漢光谷，由華中科技大學與清華大學聯合發起，于2018年9月獲工信部批準建設，一直以來聚焦數字化設計、數字化分析、數字化制造等方面關鍵共性技術開展研發。