在SAMPE先進復合材料展覽會最新揭曉的2025年度評選中,全球首款木纖維紙增強材料HiWood 從一眾參選項目中強勢突圍，一舉摘得材料類“創新獎”！這一里程碑式的成就，標志著改性重構的天然木材，不僅具備超越鋼材的驚人強度，兼具可降解環保屬性的雙重優勢，更以權威獎項的行業認證，強勢叩響高性能可持續材料的大門。

 

回望鋼筋水泥構筑的現代工業文明，木材曾長期被貼上 “低性能” 標簽，徘徊在主流材料邊緣，當碳纖維的能耗污染成為環境枷鎖，當玻璃纖維的廢棄堆積釀成生態頑疾，這場由 HiWood 等創新產品推動的 “材料革命” 正在顛覆人們對于傳統材料的認知。

當傳統高性能材料在“重污染、難循環、傷健康”的惡性循環中徘徊，天然木材則正以剛柔并濟的姿態，開辟出一條通往可持續未來的進階之路。

Woodoo 與 Inventwood 的產品均以應用于建筑行業的改性增強木板材為主；而 Freshape 則以“木纖維紙”的獨特產品形態，開辟了一條廣泛應用場景的差異化賽道，包括體育用品、汽車制造、電子消費品、家居家具、飛行器、船舶游艇等。

Freshape 的愿景植根于深刻的環保理念，致力于通過植物、陽光、空氣等天然基礎元素重建人與自然的聯系。HiWood 在設計之初便被定位為基礎增強材料而非單一領域結構件，這要求材料兼具可塑性與靈活性。天然木材本不具備成型流動性，但其內部樹脂在加熱后會開始軟化并在細胞間遷移，這種由溫度觸發的流動性，使 HiWood 突破天然局限，成為適配全場景工藝的基礎增強材料。

 

歷經3年多的潛心研發（2021年8月-2024年12月），Freshape 的工程師們終于將世界首款木纖維紙增強材料HiWood成功推向市場。

技術分化下的全場景突圍

 

作為生物基材料，單層 HiWood 厚度不足0.1mm，其增強的復合材料的比模量高達 30 GPa.cm³/g 以上。這一“小身材大能量”的特性，得益于首創的雙向致密工藝賦予的模塑性，造就了其多變的產品形態和廣泛的應用領域。

模壓制成型

 

步驟：將 HiWood 預浸料置于模具腔 → 合模 → 施加高溫高壓 → 樹脂熔融流動充填 → 冷卻固化 → 脫模

優勢：高精度、高性能、高生產效率

適用：大批量復合材料制件

熱壓成型

 

步驟：將 HiWood 預浸料裁切鋪層于模具 → 移入加壓室 → 精確控溫控壓 → 熔融成型

優勢：尺寸公差精確、內部空隙極小、機械性能優異

適用：高質量復合材料部件

手糊成型/纏繞成型

 

步驟：將 HiWood 材料鋪設/纏繞于模具 → 加熱熔融 → 冷卻固化（或手工涂刷樹脂）→ 成型

優勢：工藝簡單、成本較低、靈活性強

適用：小到大型多種復合材料產品

 

HiWood產品成型案例

portant;">集天然屬性與增強可塑性于一體的高性能復合材料HiWood，可完美適配復合材料領域主流成型工藝，靈活滿足不同產品場景與生產效率下的多元需求，以兼具可持續環保與工藝適應性等優勢，為復合材料應用提供高效解決方案。