?上證報記者 于祥明 拍攝?

有絕活，是這一切的來源。

葉片長度不斷增加，卻要求葉片不斷輕量化，所以結構安全裕度隨之逐漸降低。葉片主梁作為葉片的核心承載結構，承擔的載荷超過葉片總載荷的80%以上 ，在整個葉片中具有最高的應力水平 。

“我們公司開展的高模、超高模玻纖增強材料的聯合開發及應用，建立了大型葉片的輕量化設計的基礎支撐，等剛度設計轉換下實現了主承力構件的主梁減重12%以上。”張大為依然言語平緩地告訴記者，中材葉片萍鄉公司這項技術的開發應用，不僅大大增加了市場競爭力，還對我國風電葉片整個產業都起到促進作用。

“我們設計開發的高效自動化拉擠主梁組裝成型設備，實現全過程自動化控制，用工減少50%至60%，生產效率提升30%，設備利用率相對原有灌注主梁模具提高了近300%。”張大為指著生產線上的葉片拉擠主梁說，在風電行業日趨激烈的市場競爭中，追求更高發電效率和更強產品實力的趨勢推動了風力發電機葉片向大型化、高性能化的方向發展。葉片結構的創新與優化，成為了行業發展的關鍵。

整體而言，風電葉片作為風力發電機的核心部件，其結構復雜且關鍵，主要應用玻纖、芯材、樹脂、粘接膠等材料并結合葉根瓦、預制UD、拉擠主梁/輔梁、腹板等模塊化部件精準匹配而成。這些部件的協同作用，確保了葉片在惡劣環境中能穩定工作，同時實現高效發電。

“風電設備是整個電網的組成部分，其架設安裝維修成本非常高。因此，葉片的核心是穩定堅固，對葉片的質量要求極高，葉片質量好壞成為企業最核心的競爭力。”張大為說。