株式會社ElevationSpace與株式會社豐田自動織機宣布將共同開發用于宇宙驗證機返回地球時大氣層再入系統的耐熱材料。ElevationSpace是日本首家挑戰宇宙空間研發物資再入大氣層回收技術的民營企業。

來源|豐田自動織機

本次合作將運用豐田自動織機獨有的碳纖維三維編織技術，研發兼具輕量化、低損耗、低成本特性且能耐受再入大氣層高溫環境的耐熱材料。

 

合作背景與目的

隨著民間主導的太空商業市場擴大，大氣層再入返回技術作為太空活動不可或缺的基礎設施備受期待。再入過程中飛行器各部位承受的熱負荷存在差異，但現行熱防護技術通常按照最大熱負荷標準為整機配置統一防護材料，這種過度設計導致的重量增加嚴重制約了輕量化進程。

豐田自動織機依托傳統紡織機械技術優勢，持續開發面向汽車、航空、航天領域的高附加值碳纖維三維編織技術。該技術能根據再入飛行器各部位熱負荷差異進行精準密度編織，實現耐熱材料的輕量化與低損耗。輕量化可降低火箭整體發射成本，低損耗特性則有助于提升返回落點預測精度。

未來展望

在太空活動蓬勃發展的背景下，運載火箭與再入技術是支撐國際競爭力的核心基礎技術，其中熱防護技術需求將持續增長。當前功能性耐熱材料優化設計尚未確立行業標準，ElevationSpace與豐田自動織機將通過技術融合，率先推進研發以強化日本航天產業基礎與國際競爭力。

ElevationSpace計劃于2026年下半年發射首架太空實驗平臺"ELS-R"系列驗證機"青葉號"，并以此為開端持續開展系列發射。未來將以再入回收技術為核心，逐步拓展至人員與物資運輸業務。

三維編織物:指經線、緯線與厚度方向三軸交織的立體結構織物。具有高度設計自由度，可針對特定部位強化性能，廣泛應用于航空航天、汽車等需要輕量化與高強度的領域。