央視新聞頻道（CCTV-13）特別節目

《全面深化改革 中國式現代化萬千氣象》

走進中車時代新材風電葉片蒙西工廠

用AR技術直觀展示

風電葉片制造全流程

風電葉片的制造材料是什么？

直播中，央視記者介紹

風電葉片的主材是玻璃纖維布

它的單絲只有

頭發絲的十分之一

這種“布”鋪設70-80層

再灌注環氧樹脂

就能生成

比鋼板還堅固的玻璃鋼

形成葉片的“骨架”

通過延時攝影，央視記者記錄了

風電葉片的合模全過程

只見機械手臂將兩個模具

穩穩托出、緩緩合攏

兩個“大家伙”便分毫不差地

緊密貼合在一起

一把百米“風輪大刀”就此成型

從原材料到葉片下線

耗時不到48小時

該葉型于7月3日實現首支下線

是中車時代新材目前生產的

最長陸上葉片

記者所在的生產車間

可同時容納

8條百米級葉片生產線

如果用雙腳感受每條生產線

大概需要1個多小時

通過AR技術

央視記者直觀展示了葉片的結構

橫貫其中的是葉片主梁——拉擠梁

拉擠梁類似人體的脊柱

是葉片關鍵的承重部位

只有用更輕更強的材料

才能在風場更好地運行

中車時代新材113米陸上風電葉片

采用碳纖維材料制成

與等體積的鋼板對比

碳纖維板的重量

只有鋼板的五分之一

強度卻是鋼板的兩倍

完成全部工序后

葉片即將開啟一段嶄新旅程

三支葉片配組出廠后

將在內蒙古大草原開啟綠色之旅

 

這樣的大風車發電能力如何呢？

113米風電葉片組成的風電機組

葉輪直徑達到了233米

垂直高度275米

與90層樓相當

掃風面積最大可達4.2萬平方米

相當于6個足球場的面積

每小時發電量達到10兆瓦

轉一圈就可以發22度電

按照一家三口每天約7度電來計算

一圈就可滿足正常家庭3天的用電量

 

目前，大多數服役風機功率

在1.5到7兆瓦之間

相比之下

搭載時代新材113米葉片的風電機組

每小時可多發電近3000度

一座座大風車，轉出了綠色低碳發展的新天地。目前，中車時代新材生產的風電葉片已在國內外1300多個風場裝機運行，累計裝機超過22000套，廣泛分布于國內30多個省級行政區及北歐、南亞、美洲等地區。

未來，中車時代新材將積極踐行國家“雙碳”戰略，推動新能源產業加速發展，為全球清潔能源的普及貢獻解決方案。