“裝車、發貨！”8月10日，在威海捷諾曼自動化股份有限公司，經過一番細致周密的性能參數核對，3個月前印度客戶訂下的3臺多工位碳纖維氫氣瓶纏繞機正式通過驗收，即將漂洋過海發往印度。臨行前，客戶十分滿意，表示后續經過生產驗證后，還要再來批量訂貨。

在威海捷諾曼自動化股份有限公司生產車間里，技術人員正在安裝調試龍門纖維纏繞機。威海日報記者 孫大偉 攝

 

不僅有遠道而來的印度客戶，最近一段時間，還陸續有江蘇、廣東的近15家新客戶前來考察、下單。“現在我們碳纖維氫氣瓶纏繞機的訂單已經排到年底，生產線正開足馬力趕進度。”公司總經理朱勇說。

 

捷諾曼最初是一家主攻高端自動化控制系統的系統供應商企業，近年來，隨著配套服務經驗、客戶資源的不斷積累，公司開始轉向生產整套產品，碳纖維氫氣瓶纏繞機便是2020年著手研發的新產品。

 

碳纖維氫氣瓶是新能源汽車的“油箱”，給燃料電池提供氫氣動力，瓶體性能越穩定，儲能效果越好，且安全系數更高。行業內做碳纖維氫氣瓶纏繞機的企業很少，大多卡在工藝技術高壓這塊“硬骨頭”上。為了攻克難關，整整8個月的時間，捷諾曼的研發團隊幾乎“泡”在實驗室，一遍遍修改圖紙、做實驗，攻破一個又一個技術難題。

 

“我們和哈爾濱工業大學、山東大學等高?？蒲性核献鬟M行了大量的理論研究和原理樣機的設計，又做了多次實驗改進。目前研發生產的這臺設備自動化程度高，能夠實現自動上下料、同步主軸雙驅動、內膽自動充氣、自動貼砂裁砂、自動配焦等功能，技術上可比肩國外先進產品，但價格低了一半。”提起設備，朱勇言語里滿是自信。

 

手握“王牌”產品，如何讓優勢進一步放大？捷諾曼又將目光瞄準整條生產線的無人化，設計開發出氫氣瓶自動化纏繞生產線。

 

這條自動化生產線集合了內膽成型、自動樹脂混合和供膠系統、雙驅纏繞系統、自動固化系統、氫氣瓶卸料自動輸送系統等，實現了系統的全信息化流程控制。“概括來說，只需把原材料投入生產線，工人動動手指，就能生產出一個完整的氫氣瓶。”朱勇介紹。有了整個自動化生產線，不僅各工序間的配合快速穩定，還保證了始終如一的纏繞質量，生產效率和產品質量得到雙提升。

 

今年上半年，捷諾曼已完成年度生產計劃的70%。公司將繼續加強和科研院所的合作，不斷優化氣瓶關鍵設備的配置，研發更多自動化新技術，為客戶提供整套的無人化碳纖維氫氣瓶生產線的解決方案，推進企業高質量發展。