空客A350選擇Airborne提供自動鋪層系統

 

自動鋪層工作單元。圖片來源:Airborne

軟件驅動自動化的取放系統將是空中客車工廠的第一個,為A350結構實現高效靈活的干纖維預制件制造。

空運的(荷蘭海牙)被選為空中巴士(法國圖盧茲)向其Getafe生產工廠提供自動鋪層(APP)系統,用于自動制造樹脂傳遞模塑(RTM)結構的干纖維預制件,特別是A350后機身梁和維修門框的預制件,由單向(UD)復合材料和織物制成。這將是空中客車公司工廠首次使用基于取放系統。

干纖維復合材料是制造復雜、高載荷主結構的有效方法,因此空中客車公司使用它們來生產A350后機身梁。首先制造預成型件,然后通過熱褶皺成型將其成型為正確的3D幾何形狀,最后通過RTM工藝注入環氧樹脂。

然而,對于許多航空航天設備來說,干纖維的預成型仍然是手工的;據Airborne稱,在一個穩健、可重復的過程中自動化處理精密材料已被證明是一個挑戰。此外,就系統設計和機器人編程而言,各種鋪層形狀和將幾種材料組合成一個部件是復雜的。

空降的應用技術解決了這些困難。這個概念是將材料切割成所需的形狀,用自動化系統拾取它們,并將它們放在焊接臺上,以創建定制的毛坯預成型件。為了穩定層壓板,每一層都通過點焊固定在適當的位置,這激活了材料中的粘合劑。為了最大限度地減少浪費,該系統有一個動態緩沖區,可以暫時放置不需要的板層,這樣可以優化嵌套。它還能夠將不同的材料組合成一個層壓板,通過儲存板層直到所有需要的材料都被切割并可用。該系統配備了一個視覺工作臺,可以檢查切割板層的質量,并將放置精度提高到所需的水平。

預制件的最大尺寸為3.5米。Airborne將擴大其標準系統的尺寸,以容納這些大板層。

為了處理不同板層形狀的加工,Airborne將自動編程整合到其所有機器中,從而避免了對機器人編程的需求。該軟件采用層板設計和材料輸入,并通過先進的算法將其轉化為正確的機器人運動和動態過程參數設置。

這種軟件驅動的自動化方法使系統更加靈活。用戶可以輕松上傳新的嵌套文件、鋪層形狀或層壓板定義,系統將自動適應。它為客戶提供了適應不斷變化的操作需求(例如通過使用動態嵌套)或新產品設計的可能性。

圖片來源:Airborne

在這個項目中,Airborne將根據空客的要求進一步開發其APP系統,在工廠測試和安裝該系統,然后將其移交給航空航天公司。該項目包括一個廣泛的試驗期,以確保系統能夠達到高負荷和關鍵主結構部件所需的精度和魯棒性??罩锌蛙嚬緦⒅С諥irborne,并根據其標準對將要使用的技術進行鑒定。

“我們很自豪能夠為空客提供我們的自動鋪層技術,”Airborne首席技術官馬庫斯·克雷默斯說。“我們在創造自動化復合材料制造新方法方面的愿景得到了認同,我們可以將這一技術引入赫塔菲工廠的空客復合材料制造中心,這太棒了。”

隨著復合材料工藝制造水平的提高,生產規模的不斷擴大和自動化程度的巨大進步,復合材料被更廣泛地應用于航空航天、汽車、軌道交通等領域,其應用水平已經成為衡量新一代裝備先進性的重要標志。我國復合材料在全球約占30%的市場份額,因此前瞻性、適時性地對復合材料行業的發展背景、產銷情況、市場規模、競爭格局等行業現狀進行分析,并結合多年來復合材料行業發展軌跡及實踐經驗,對復合材料行業的未來進行探索,有著極為重要的意義。

HP-RTM工藝是近年來推出的一種應對大批量生產高性能熱固性復合材料零件的新型RTM工藝技術,采用配套預成型技術,通過在密閉抽真空模腔內高壓混合注射完成樹脂對纖維的浸漬和固化,可實現低成本、短周期(大批量)、高質量生產。

會議由復材網、天津市天鍛壓力機有限公司主辦,廊坊市飛澤復合材料科技有限公司、湖南精正設備制造有限公司協辦,將于8月3-5日在天津市舉辦“2023第一屆復合材料HP-RTM工藝技術交流會暨自動化成型裝備演示培訓會”。會議期間,還將安排參觀天津市天鍛壓力機有限公司、廊坊市飛澤復合材料科技有限公司,觀摩成型裝備及生產現場操作演示,在實踐中學習高效、低成本、定制化的輕量化解決方案,共同探討復合材料新技術、新應用和新發展,助力企業頂層設計及戰略規劃,在市場競爭中占據領先優勢。

誠邀國內外復合材料生產企業、產業鏈上下游企業、專家學者和行業同仁蒞臨本次大會,進行學術交流和商務合作!

會 議 日 程

會議報到

2023年8月3日

下午-大會報到,對接交流

下午-閉門會議(僅限受邀)

產業鏈生態構建對接交流會

晚上-自助晚餐

大會當天

2023年8月4日

上午-航空航天、汽車、軌道交通等行業復合材料市場趨勢及HP-RTM工藝應用分析

中午-自助午餐

下午-HP-RTM、Surface-RTM、C-RTM、PCM新工藝 新材料 新技術 新應用相關報告

晚上-歡迎晚宴,對接交流

參觀企業

2023年8月5日

上午-天津市天鍛壓力機有限公司

參觀地址:天津市北辰區小淀鎮津圍公路東

下午-廊坊市飛澤復合材料科技有限公司

參觀地址:廊坊安次區河北廊坊高新技術產業開發區鳳翔路255號

參 觀 企 業

天津市天鍛壓力機有限公司

 

始建于1956年,是我國第一臺液壓機誕生地,坐落于中國北方經濟中心、環渤海經濟中心和國際港口城市—天津。歷經60多年的積累、創新與發展,始終保持行業領軍地位。公司以研發、生產、制造和裝備液壓機產線為主,研制航空航天和汽車輕量化等領域高端零部件及先進工藝為輔,集科研、生產、貿易、服務于一體的國家級高新技術企業。

作為國內液壓機行業領跑者,國家制造業單項冠軍示范企業,全國200家創建世界一流專精特新示范企業,經過數代人努力拼搏,“天鍛”品牌液壓機在國內外享有良好的口碑和市場美譽度。目前,公司緊緊圍繞戰略性新興產業的發展,以工藝為中心,逐步做全做強產品產業鏈,可設計生產87種系列、1800余種規格的壓力機及成套自動化產線,產品規格從10噸-70000噸,廣泛應用于航空航天、新興能源、汽車制造、船舶運輸、軌道交通、石油化工、輕工家電等領域,不僅為國內重點項目、重大工程提供重型成形裝備,且產品出口歐洲、美洲、東南亞等40余個國家和地區。

2022年8月天鍛正式加入中國通用技術集團,站在新起點,依托央企平臺賦能,服務國家重大戰略,持續不斷在卓越管理、科技創新、市場營銷、機制改革、資源統籌等方面發力,把握歷史機遇,奮進新征程。

廊坊市飛澤復合材料科技有限公司

 

成立于2019年2月,位于河北廊坊高新技術產業開發區內,注冊資金1.8億元人民幣,最大股東是中國石化資本公司,通過股東資源的協同,促進公司跨越式發展。飛澤復材2021年底通過戰略投資控股廊坊萬泰復合材料有限責任公司。公司秉承“用 XIN SHI 干”的核心價值觀,立足于復合材料輕量化核心業務,堅持“應用性、產業性、關鍵性、前瞻性”技術主導,兼顧“質量、成本、效率”三個維度,全面推進“新材料、新結構、新裝備、新工藝、新方法”和“研發與量產”應用,專注為汽車、風電、軌道交通、航空航天等領域客戶提供“結構設計、模擬分析、材料研發、工藝試制、試驗驗證、量產交付”的全流程解決方案。

 

飛澤復材是國內率先實現汽車領域碳纖維復合材料零部件大批量生產的高科技企業,公司擁有VARI、RTM、預浸料袋壓(OOA)、預浸料模壓、熱壓罐、拉擠等傳統工藝,以及濕法模壓、HP-RTM、Surface-RTM等新型工藝的研發、試制及量產能力,通過多個項目的量產交付,實現了碳纖維復合材料在汽車領域的規?;?、快速化、自動化生產。

參觀名額有限,先到先得!

聯系人:18653463667 于   珍