一、INDUSTRY FEATURES行業特征

01物料標識難

碳纖維復材對RFID的芯片信號會產生屏蔽作用，若無法解決最基礎的物料標識問題，那么就無法做到精細化溯源。

02工藝繁瑣

動輒多達100+道加工工序，采用裁切、成型、機加、精細、涂裝、組裝等，生產過程難以精細管控。

03專業設備少

碳纖維復材行業80%以上工序為人工作業，自動化程度相對于其它行業來說非常低。

04質量要求苛刻

行業內對產品的克重、強度等要求苛刻，出現質量問題后無法溯源，難以提高良品率。

二、SOLUTION INTRODUCTION解決方案介紹

索聯智造深耕碳纖維復材行業數字化轉型10年，積累了寶貴的經驗和良好的口碑，并形成了一套具有行業普適性的解決方案。憑借優質的解決方案和強大的實施能力，已為100+行業內客戶完成數字化轉型。

我們能為你解決以下問題

物料標識技術 - 碳纖維RFID電子感應標簽

本產品采用FPC工藝設計制作天線，獨特的抗金屬和耐高溫設計，適用于碳素纖維為主要材料的制品上，以實現產品在生產過程中的標識、跟蹤及后續的溯源查詢或監管。目前，該電子感應標簽已有成熟的應用案例。

相對于條碼技術來說，碳纖維RFID電子感應標簽具有可重復擦寫、壽命長、識別速度快、可批量識別和可植入產品內部等優勢。

RFID電子感應標簽行業內常用物料標識方法

應用場景

索聯智造協同系統利用多端化的數據采集能力，具備從原料入廠到車間生產再到包裝、成品入庫和發貨的全流程管控能力，實現車間生產可視化、質量管理精細化和設備管理一體化。

應用場景

三、FUNCTION INTRODUCTION

功能介紹

生產管理 - 柔性制造

系統通過對關鍵生產工序的數據采集與管控，并將相關數據匯總和分析，通過電視看板可視化呈現，實現生產可視化、無紙化。

系統可根據不同產品與工藝要求對關鍵管控工序進行靈活配置，從而實現柔性制造。

車間關鍵管控工序

質量管理

系統建立了從原材料到半成品再到成品的全生命周期質量管理檔案，支持自定義配置入廠檢、出廠檢、首檢、抽檢、全檢、巡檢等。支持在任何階段掃描物料條碼即可追溯該物料從原料到當前生產狀態的整個生產過程。

全生命周期質量管理檔案

物料管理

物料管理涵蓋原輔料管理、半成品管理和成品管理，功能包含原料入倉、領料退料、庫存盤點、完工入庫、調撥、發貨出庫等。

物料管理功能概覽

設備管理

成型設備物聯

通過對模具、產品、成型設備的標識，在產品入模和上模后，系統自動將模具、產品、成型設備、層號、作業人員綁定，同時系統能夠根據產品型號自動匹配溫度、油壓、風壓、時間等成型參數至成型臺面板，跳過作業人員輸入參數的流程，大大提高作業速率和容錯率。系統將自動采集整個成型過程的數據，使每個產品都能夠精細化追溯成型過程的溫度、油壓、風壓等參數曲線，為后續的追責和質量改進提供數據依據。

系統支持自定義設備維保計劃，設備管理人員只需在APP端即可接收維保任務；管理人員可通過APP或者成型臺看板實時監測設備狀態和產品成型過程。

移動端設備監控

四、FUNCTION INTRODUCTION產品價值

數據價值

生產過程實時監控跟蹤；產品追溯一鍵查詢；質量合格率、不良率、直通率實時分析。

效率價值

完工數據實時報工，實時匯總、延期預警；規范維護、智能卡控、錯誤預警；通過條碼技術掃碼跟蹤物料變化；數據自動匯總、分析。

管理價值

指令能夠快速下達，并及時收到執行層的反饋；現場管控主要事項由“事后管理”向“事中、事前管理”轉變。

銷售流通數字化

實現倉儲物流智能化及銷售竄貨、退貨管理的有效性。

精細化質量管理

建立全生命周期的質量管理體系檔案。

五、ConPANY INTRODUCTION公司介紹

索聯智造成立于2016年，是一家專注于為碳纖維復材行業提供數字化轉型解決方案的服務商。

團隊具備研發、銷售及服務等一體化能力。軟件支持Saas訂閱及本地化授權部署方式，支持運行在手機、平板、PDA及電腦端，覆蓋生產管理流程的采購、計劃、生產、物料、質檢、設備等方面， 幫助工廠低成本、高效率地實現全鏈路數字化管理解決方案。

公司獲得30多項軟件著作權及專利，為國家高新技術企業、福建省瞪羚創新企業，廈門火炬智能制造服務商。產品已經在許多制造型企業成功上線使用，客戶目前覆蓋福建、廣東、山東、四川、湖北 、河南等地，在業內及市場中取得了良好的口碑和業績。

公司資質

部分合作客戶