選對脫模材料，對玻璃鋼脫模來說是至關重要的，一旦脫不了模，付出的代價往往是昂貴的，如下圖。

常見的脫模材料從脫模蠟、含蠟的脫模水、硅類半永久性脫模水、脫模膜到半永久性脫模劑，每一種脫模材料都有自己獨特的優勢和缺點，下面我們做個簡單的說明和對比。

　　
脫模蠟：在復材工業中，脫模蠟仍是傳統慣用的脫模劑。在模具表面用無絨布擦上并擦亮再重復操作。適用于聚酯、乙烯基和環氧積層。

　　優點：

　　–進入市場久，普及高

　　–操作步驟成熟

　　缺點：

　　–涂敷非常慢且費力

　　–通常只能維持一到兩次脫模

　　–轉移非常嚴重，后道打磨修補復雜

　　–模具殘留非常多，對模具損傷嚴重

　　–以蠟為基礎，不適合熱成型工藝

　　含蠟的脫模水

　　優點：

　　–操作較脫模蠟更簡易

　　缺點：

　　–通常只能維持很少的脫模

　　–轉移非常嚴重，后道打磨修補復雜

　　–模具殘留非常多，對模具損傷嚴重

　　–以蠟為基礎，不適合熱成型工藝

　　硅類半永久性脫模水

　　優點：

　　–操作較為簡便

　　–能夠實現多次脫模

　　–適合多種工藝

　　缺點：

　　–轉移難控制，施涂完畢后必須擦掉否則易轉移，必須后道打磨，否則無法上漆/噴油

　　–品質不穩定，無法控制脫模次數，很難預知何時粘模

　　–模具扔有殘留，對模具損傷嚴重

　　–毒性大，對人體損害嚴重

　　脫模膜

　　優點：

　　–平面產品鋪設容易

　　–產品表面亮度高，無轉移

　　–耐溫高

　　缺點：

　　–異形件鋪設困難，容易產生褶皺

　　–厚度較大，無法反映模具細節

　　–無法實現多次脫模

　　–廢料產生多，處理麻煩

　　基于環氧樹脂的半永久性脫模

　　優點：

　　–洗模水，封孔劑和脫模劑配套產品，保證品質穩定

　　–水性環保無味洗模水，封孔劑和脫模劑，環保無傷害

　　–使用量少,可涂可噴，擦上去即可，不用擦拭掉，操作方便，脫模效率高，提高生產效率

　　–脫模劑成模薄,不會疊加,所以脫模產品尺寸精確

　　–不同脫模級別，防止預脫模，并可以讓膠衣有附著力

　　–脫模產品光亮,脫模劑不會轉移到產品上,稍微打磨后就可直接涂裝

　　–多次脫模,脫模緊了后,只要再擦一遍脫模劑就又能連續脫模

　　–脫模劑很滑,有助于樹脂的流動,可以減少和避免樹脂針孔和干膠的現象.

　　–可以有效的保護模具，封孔劑會填補模具表面的微孔并在表面形成一層致密的薄模,可以防止苯乙烯對玻璃鋼模具的腐蝕損害,因此延長模具的使用壽命.