碳纖維次實現全行業贏利!市場火熱背后傳遞的信號

“行情持續火熱,我們今年創下了自企業創立以來好的經營業績,贏利情況很喜人。”一家碳纖維企業的負責人十分興奮地說。這名負責人的話可謂代表了國產碳纖維企業今年共同的心聲。
  
在12月的一場相關協會會議上,有關協會領導表示,2021年,國產碳纖維行業次實現全行業贏利,市場當前呈現出供不應求的態勢。國產碳纖維行業已經迎來新發展階段,步入良性發展軌道。
  
全行業贏利背后,驅動力何在?
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自2005年加速產業化以來,歷經16年市場風吹浪打,2021年,國產碳纖維呈現出持續供不應求的市場態勢,次實現了全行業贏利。“產銷量突破萬噸,全行業次實現贏利,表明我國碳纖維行業整體已達到國際先進水平。”紡織工業聯合會原會長王天凱王天凱作出了這樣的評價。
  
市場的火熱態勢,江蘇恒神股份有限公司、威海拓展纖維有限公司、中復神鷹股份有限公司等一批龍頭企業都深切地感知到了。
 
化學纖維工業協會碳纖維分會輪值會長、恒神股份總經理錢京介紹,2021年,國內碳纖維需求持續處于高位,生產和經營都呈現穩定、良好的態勢。國產碳纖維企業普遍順勢而上,實現了產銷雙增長。
  
中復神鷹股份有限公司總經理劉芳表示,當前,國內主要碳纖維生產企業的技術和產品不斷成熟,經營情況不斷好轉,并且,企業都具備一定生產規模,行業發展進入良性通道。碳纖維下游應用市場的景氣度也逐漸上升。
  
對于行業現階段的良好發展態勢,北京化工大學教授徐樑華介紹,自2017年以來,碳纖維需求持續保持每年20%~30%的增長速度。尤其是近兩年,國產碳纖維發展突飛猛進,企業產能擴張不但有了實質性進展,而且贏利能力也增強了。
  
本輪市場行情火熱背后的重要支撐力是什么?
 
01從市場實際情況看
  
在生產企業多年來技術進步、產品質量和穩定性持續提升,整體朝著“高品質、大規模、低成本”的方向不斷邁進的基礎上,本輪行情的火熱,更多地是受市場供需形勢和下游需求大量增加驅動。
  
02從供給端因素看
  國際疫情持續蔓延使海外碳纖維工廠的正常生產受到影響、國際海運費用大漲等因素,都影響了國外碳纖維供給。一定程度上的供給短缺,帶動了行情上行。
  
03從需求端因素看
  以風電碳梁為突出代表的下游需求快速放量,對本輪行情形成了強勢驅動。
  劉芳表示,在“雙碳”目標影響下,光伏、風電等新能源行業的蓬勃發展,成為我國碳纖維應用市場快速增長的重要推動力。
  “下游風電葉片、航空航天、體育休閑、新能源等主要應用領域需求不斷增長,極大地拉動了市場需求。”一名與會代表說。
  值得注意的是,預計未來一段時期,風電葉片領域的需求仍將持續放量。
  中復神鷹高級技術專家、碳纖維分會特聘顧問張定金介紹,用碳纖維需求方面,張定金指出,未來10年,亞太地區將成為風電葉片用碳纖維的生產中心,在風電葉片用碳纖維的總用量中,將提供約80%的產品。具體來看,陸上風電葉片裝機量將會下滑,而海上風電葉片裝機將會上升。
  除了風電葉片領域,未來,氫瓶、燃料電池等領域對碳纖維的需求也將擴大。
  “在‘雙碳’目標影響下,風電、光伏、氫能等重點應用領域,給碳纖維帶來了規?;瘧玫氖袌鰴C遇。”另一名與會代表說。
  “面對多領域需求的增長,企業要聚焦研發高附加值產品,開發各種成型工藝技術,進一步降低碳纖維生產成本,強化贏利能力,更好地滿足市場需求。同時,企業還要重點研究包括大飛機在內的重大領域的需求。”張定金說。
  “今年碳纖維行業整體運行情況良好,但企業仍要居安思危,要繼續苦練內功,提升產品品質,密切關注下游需求的變化,讓下游客戶更加放心地使用我們生產的碳纖維。”化學纖維工業協會會長陳新偉說。
  
碳纖維:被封鎖的歷史
  的碳纖維研究開始于1962年,彼時在航空航天領域剛剛起步,急需這種材料。但國外對的封鎖十分嚴密,再加上冷戰中,國際環境十分惡劣,也沒有經驗和相關的人才。
  不過,還是作出了一些成績。1974年7月,科學院山西煤炭化學研究所開始設計我國條碳纖維生產線,并于1976年建成。該生產線通過鑒定和驗收后,榮獲1978年科技大會獎。
  但國外的碳纖維發展正處在加速期,中外碳纖維的差距越來越大,雖然也組織過碳纖維相關的項目研究,但終究沒能在產業化上走的更遠。21世紀初,國外早已攻克大批量生產技術,而國內仍一直在攻堅原絲質量和批量生產技術。
  2000年后,開始大力扶持相關企業。在863、973計劃中也將碳纖維作為重點研發項目。2005年,當時國內的碳纖維行業企業僅有10家,合計產能僅占產能的1%。
  通過國企民企雙向發展的戰略,至2017年,大陸的碳纖維產能為2.60萬噸,僅次于美國和日本,比重為18%,也有一批企業先后打破美日的壟斷,成績斐然。但銷量/產能比為28.46%,同期國際銷量/產能比為57.20%,如不考慮因素,其他的銷量/產能比為63.40%。
  目前國內碳纖維市場中,國產碳纖維自給率只有20%左右,對外依存率達到80%。而且,目前大多數還處在低端水平,行業集中度也不高,而日本、美國等發達的碳纖維行業集中度極高,日本以東麗、東邦、三菱為主,美國則以HEXCEL和CYTEC占大頭。國外碳纖維企業通過技術及價格優勢打壓國內碳纖維企業,使我國的碳纖維市場長期受制于歐美及日本等。
  在當前大好的市場形勢下,國產碳纖維對于下一步如何更好地發展仍要有清醒認識。
  
“十四五”還應在哪里再加把勁?
  一是仍要努力解決好困擾產業發展的多個核心問題,維護好產業發展安全。
  二是要更好地著眼下游需求,從全產業鏈角度推動產業健康發展。
  “碳纖維的技術創新,不僅要關注‘怎么把材料做好’的問題,還要關注‘如何把材料用好’的問題,不能忽視材料工藝性匹配問題。”錢京強調,“產業鏈合作中很重要的一點,就是上下游企業之間的信任與開放性。碳纖維企業應該從制成品的設計端開始,就積極融入下游客戶的研發工作中,高效地將碳纖維的優異性能大化地體現在復合材料中,從而真正實現碳纖維材料性能與下游應用的精準匹配。”
  三是企業要理性投資,避免因同質化擴產和競爭而導致的資源浪費。
  紡織工業聯合會副會長端小平建議:“企業要理性投資,科學規劃‘十四五’發展。新建產能應合理安排進度,分階段實施,這樣就不會錯過技術進步帶來的紅利。同時,企業應主動穩定市場,合理定價,給下游客戶機會,避免市場大起大落。”
  四是無論從眼前還是從未來出發,要進一步節能降耗,布局新領域。
  當前,碳纖維企業要在降低能耗上加大投入力度,在新能源的應用上提前布局。
 
談及下一步產業整體的發展思路,端小平指出,在當前市場背景下,行業及企業更需要理性思考,冷靜分析,要看到行業欣欣向榮背后可能存在的影響產業鏈安全穩定發展的潛在問題。企業要抓住當前贏利的窗口期,加大力度去解決一些過去一直未能解決的、制約行業高質量發展的共性難題;加強與配套產業的溝通和合作;要做好應用場景和細分市場的研究,尋找在風電之后的下一個“應用藍海”。