碳纖維熱塑性復合材料是以碳纖維為增強原材料，以熱塑性環氧樹脂為基材的復合材料。從碳纖維的增強方法看，可分成長切碳纖維(LCF)增強熱塑性復合材料、短切碳纖維(SCF)增強熱塑性復合材料和持續碳纖維(CCF)增強熱塑性復合材料。

　　長切碳纖維和短切碳纖維關鍵就是指碳纖維原材料的運用長短，二者之間沒有嚴苛固定不動的區別，一般都是在毫米到3厘米中間，較為普遍的規格型號有6毫米、12mm、20毫米、30mm、50毫米。長短越少越非常容易勻稱地無定項地遍布于環氧樹脂基材中，可是，不論是短碳纖維或是長碳纖維增強熱塑性復合材料的物理性能遠遠地不如持續碳纖維增強的熱塑性復合材料。

　　碳纖維熱塑性復合材料還能夠依據熱塑性環氧樹脂開展歸類，普遍的熱塑性環氧樹脂有很多，例如PE、PP、PVC等，可是選用碳纖維增強的熱塑性環氧樹脂復合材料多用以航空航天、高精密機器設備等規定較高的辦公環境下，因而，碳纖維熱塑性復合材料大量的是選用聚醚醚酮（PEEK）、PPS、聚酰亞胺（PI）、甲基丙烯酸酯酰亞胺（PAI）等中高檔熱塑性環氧樹脂做為基材，根據“強強聯合”的方法完成原材料特性的優控制。

　　
2、熱塑性碳纖維復合材料是怎樣完成成本低、環境保護的？

　　熱塑性碳纖維復合材料適用制做高檔機械設備的零部件，其具備出色的機工藝性能、吸塑成型機性、沖壓模具塑性變形及彎折工藝性能等，而且，只需原材料再度做到一定溫度，就可以再次成形，從原材料自身特點上說兼顧可回收利用、環境保護的特性。

　　比如，日本帝人已可以依據獨特要求，在生產流程中設計方案加上收購 工藝流程，將沖壓模具后的熱塑性碳纖維復合材料邊角余料剁碎、注塑加工、做成再造材，用以制做成中小型商品或是在碳纖維樣品上注塑加工螺帽螺母用。這類方式 能很大水平地減少原料耗損，提升 熱塑性碳纖維復合材料的應用高效率，減少綜合性成本費，進而完成了環境保護的目地。

　　此外，熱塑性碳纖維復合材料與熱固性塑料碳纖維復合材料對比，因其獨特的加工工藝特性可減少成形循環系統時間，在生產率層面可進一步減少產品成本。

　　
3、熱塑性碳纖維復合材料只適用注塑工藝？

　　從加工工藝視角說，注塑工藝與模壓成型對比，自動化技術水平高些，原材料不與外部觸碰，因而商品外型品質有確保，不容易發生小黑點、殘渣、色調不均勻等難題，商品的物理性能、規格可靠性及精密度相對性高些一點。

　　現階段，日本東麗這種碳纖維大佬在運用碳纖維增強熱塑性復合材料時，關鍵選用的便是注塑工藝方式 ，并且這類方式 合適生產制造樣子繁雜的零件及大批量生產?？墒潜仨毩粢獾氖?，選用注塑工藝的熱塑性碳纖維復合材料務必是以短切或粉狀的碳纖維增強方法，這類加工工藝并不適感用以持續碳纖維增強的熱塑性復合材料。

　　與注塑加工類機器設備對比，模壓成型機器設備以及模具設計相對性非常簡單，產品成本更低。模壓成型機器設備可兼用以熱固性樹脂、熱塑性環氧樹脂，挪恩復材在熱塑性碳纖維產品的成形層面，便是充足參考了熱固性塑料碳纖維零部件的生產制造工作經驗。選用模壓成型的方法制做熱塑性碳纖維復合材料零部件，原材料的損害較小，不容易導致太多的損害，運用于大批量生產時，價錢相對性于注塑成型而言更能達到市場的需求。