Ai-Carbon公司開發出碳纖維常溫回收新方法，提升20%-30%
近日，風險投資公司Ai-Carbon Co. Ltd對外宣布，公司已開發出一種碳纖維回收新技術，可通過在常溫下進行的專有酸-堿法從碳纖維增強塑料（CFRP）中分離并回收碳纖維。目前公司設想可將其用于注塑成型、研磨碳纖維粉末、無紡布等領域，該公司正與客戶共同尋求進一步的發展。
在該新型回收技術中，回收處理可以在溫度不高于80℃的條件下進行，與其他CFRP常規回收方法相比，這是一種很好的低溫處理方案。在傳統方法如電解方法也需要進行預處理，而大多數樹脂都通過熱處理除去。但該新工藝不需要進行預處理，因此對碳纖維的影響較小。
在該新型回收技術中，回收處理可以在溫度不高于80℃的條件下進行，與其他CFRP常規回收方法相比，這是一種很好的低溫處理方案。在傳統方法如電解方法也需要進行預處理，而大多數樹脂都通過熱處理除去。但該新工藝不需要進行預處理，因此對碳纖維的影響較小。
這項新技術的一項突破性優勢在于，通過硝酸處理在碳纖維表面添加一個硝酸基團，碳纖維在某種程度上可以結晶，從而使其比原始產品更堅固。在對原始產品進行這種處理的試驗中，發現拉伸強度提高了20％到30％。
目前，回收時使用的原材料為預浸料，其基體由來自預浸料廠和成型廠的未固化環氧樹脂組成。這使得它與聚酰胺（PA）樹脂具有特別好的相容性——改善了長鏈PA、PA6和PA66的抗彎強度，在某些情況下，這里的測試結果比原始CFRP產品高50％。該公司還致力于表面改性，以改善與聚丙烯（PP）的相容性。
Ai-Carbon也正在考慮對去除的基體樹脂進行再利用。一旦經過酸堿處理，環氧樹脂的分子量就會降低，變成硝基苯酚。然后，該公司正在尋找其應用的可能性，包括用作環氧固化劑。Ai-Carbon也在研究一種回收時所用硝酸的工藝，這將進一步降低成本和對環境的影響。
企業資訊多一點
位于日本青森縣的風險投資公司Ai-Carbon Co. Ltd.是一家專注于碳纖維回收的公司，早在2016年該公司曾開發出控制回收碳纖維長度的方法，通過這種新方法對碳纖維進行切碎處理，可以推動注塑成型和混凝土加固等領域的發展。
該公司擁有可以在不損害碳纖維物理性能的情況下進行回收的特殊技術。在此前的碳纖維回收技術中，通過對CFRP廢料進行碳化處理后，進一步在低電壓和低電流下的堿溶液中進行電解來去除樹脂基體和上漿劑。
圖片
以往的熱解技術需要在500攝氏度及以上的溫度下煅燒，而Ai-Carbon基于電解的技術可以通過低能耗和低成本加工來回收高級碳纖維。這項技術產生的一個新想法是預先切割預浸料廢料，并將纖維長度控制在約0.5至4厘米，以滿足使用和客戶的需求。
而在近開發的新技術中Ai-Carbon公司成功實現了常溫環境下對碳纖維回收，因此能耗和成本可實現進一步降低。
