摘 要

　　東麗株式會社成立于 1926 年，其前身是東洋人造絲公司，1970 年 1 月，東麗從公司名稱中去掉“人造絲”一詞，更名為“東麗株式會社”，是著名的以有機合成、高分子化學、生物化學為核心技術的高科技跨國企業，目前東麗在23個和地區擁有 226 家公司。

　　本公眾號關于日本東麗公司已撰寫40余篇原創類文章，更多有關東麗公司的精彩文章請點擊日本東麗專輯（延伸閱讀）。人才是企業的核心、企業發展之根本，本文從日本東麗公司人才發展分析了其保持碳纖維技術創新及的原因。

　　在上期《全面了解頂級碳纖維制造商—日本東麗：碳纖維產品分類及應用》（閱讀原文）一文中，詳細介紹了日本東麗公司產品類型，尤其是近幾年相繼研發的T1100G、M40X、新款高強度高模量碳纖維等，對公司產品進行了有力補充，而本文主要介紹了日本東麗公司人才團隊的發展。

 

　　1

　　日本東麗公司研發團隊

　　日本東麗公司擁有9大研發中心，目前碳纖維的研發工作主要由 1990 年成立的復合材料研究實驗室承擔，主要研究TORAYCA?品牌的碳纖維的生產技術及應用。

　　東麗的研發團隊規模龐大，涉及碳纖維的生產工藝、復合材料和應用等領域。知識產權局2012年針對日本東麗公司的申請人進行了詳細梳理，東麗公司在碳纖維及其復合材料領域申請人情況如下圖所示。

 

　　日本東麗公司研發團隊的整體分布

　　東麗非常注重復合型人才的培養，根據上世紀60年代到2010年東麗公司申請人分析，在碳纖維生產工藝、復合材料和應用三個方面均有涉及的有 86 人，涉及生產工藝和復合材料的有 124 人，涉及生產工藝和應用的有 149 人，涉及復合材料和應用的有 230 人 。

　　2

　　日本東麗團隊核心骨干培養

　　20世紀60年代末，森田健一作為核心發明人，組織其團隊研發出了具有優異性能的PAN碳纖維，是東麗早從事碳纖維研發并取得成果的團隊。70年代后，森田健一的研發團隊規模有所擴大，其中影響大的是平松徹的加入。隨著團隊規模的擴大，研發成果也越來越多，70年代初期，該團隊申請量就較60年代翻了2番。

　　80 年代，東麗在 PAN 基碳纖維生產工藝研發團隊有幾個重大事件。，森田健一退出舞臺；第二，平松徹開始接管 PAN 基碳纖維研發團隊，成為團隊的絕對核心；第三，松久要治加入了 PAN 基研發團隊。東麗在這一時期完成了研發團隊的次新老交替，這一交替無疑是成功的，因為正是平松徹帶領著松久要治在這一時期先后研發出了東麗的T400 和 T700。

　　1990年以后，平松徹不再承擔研發團隊核心的角色，松久要治開始作為核心繼續進PAN基碳纖維生產工藝的研發。在這一時期，松久要治帶領他的團隊先后開發T800、T1000、MJ 系列。而且松久要治帶領其團隊從單純的 PAN 基碳纖維生產工藝，擴大到油劑、表面處理等方向上，從而產生了一支分工明確、涉及各環節的強大的研發隊伍。

　　在 90 年代，又一位重要的發明人加入了 PAN 基碳纖維研發團隊，他就是遠藤真。為了培養遠藤真，平松徹在1999年親自出山，指導其完成了2項重要的發明。此后， 遠藤真也迅速成長，在 2000 以后，開始取代松久要治，成為 PAN 基碳纖維研發團隊新的核心。直至今日， 遠藤真依然活躍在 PAN 基碳纖維生產工藝的研發舞臺上。而從近期的申請來看，東麗打算重點培養的核心是田中文彥和川上大輔。

　　從上述東麗公司PAN基碳纖維團隊成員發展可以看出，碳纖維作為技術集成度極高的行業，若要企業長久屹立不倒、后備技術人員儲備極其重要，經過近60年發展，日本東麗公司先后涌現出多代核心人物，從而保證了公司人才梯隊的發展和技術創新。

　　3

　　日本東麗注重團隊協作

　　碳纖維制備技術比較復雜，涉及有機化學、高分子化學、物理學、紡織學、材料科學和工程學等多個學科的交叉和應用，制備工藝也涵蓋了聚合、紡絲、預氧化、碳化、表面處理和上漿等多個環節，關鍵節點多達數百個。因此從事碳纖維技術領域的人才，不可能做到一一通曉，此次團隊合作顯得尤為重要。

　　東麗基本采用團隊合作的模式進行技術創新，這也是創新型企業的常規模式。主要發明人有兩位，分別為平松徹和松久要治，其它參與者包括山本泰正、奧田章等。但是該公司技術人員研究各有側重，如平松徹、松久要治兩人的研發重點集中在聚合和熱處理方面，奧田章主要從事紡絲領域的相關研究，山本泰正則在紡絲油劑上作出較多貢獻。

　　平松徹在 1970～2000 年間參與了 T300、 T400、 T700 三種牌號碳纖維的研發。T700 研發成功后，平松徹就逐漸淡出東麗的研發團隊，松久要治繼而成為東麗研發領域新的領軍人物，松久要治在1970～2000年與平松徹共同研發了T400、T700，并且參與了隨后的T800、T1000、MJ 系列的研發。

　　4

　　日本東麗人才與技術發展之思考

　　從上述核心骨干發展看出，當專注于聚合技術的平松徹作為技術骨干時，東麗公司基本上解決了PAN原絲穩定化技術，從而突破了T400和T700等技術；當以從事熱處理研究的松久要治成為骨干后，東麗公司獲得更高端產品T800、T1000和MJ系列等，而2014年日本東麗突破T1100也是依靠碳化階段精細化控制實現的。

　　上述結果也說明在高性能碳纖維發展過程中，PAN原絲技術是實現性能突破的前半程關鍵點、也是基礎保障，而碳化乃至石墨化則是下半場的關鍵、是性能獲得穩步提升的突破口，因此在高性能碳纖維核心技術領域，高品質原絲技術和高溫熱處理技術兩者相輔相成、缺一不可。2010年前后國內正在攻關高性能碳纖維技術，并將其長期瓶頸歸結于缺乏高品質原絲技術，十年后今天國內碳纖維企業原絲性能日趨穩定，因而，能否實現產品升級則更多可能會受制于高溫熱處理技術。