1.預浸料技術概述（分類、特點、理化性能、工藝性能）。

2.預浸料主要原材料：a、增強材料.b、樹脂基體。

3.預浸料制備方法。

4.熱塑性/熱固性預浸料制備技術（溶液浸漬法、熱熔浸漬法）。

5.預浸料質量控制。

6.預浸料主要物理化學性能及其表征方法。

7.典型預浸料及其技術（航空預浸料、OOA預浸料、窄帶預浸料）ZT7G/E207中溫固化環氧樹脂單項碳纖維預浸料。

環氧樹脂預浸料技術

1、環氧樹脂預浸料技術概述。

2、環氧樹脂改性技術。

3、典型預浸料配方設計：快速固化預浸料、阻燃預浸料。

聚氨酯預浸料技術

1.聚氨酯預浸料技術概述。

2.聚氨酯預浸料制備技術及應用。

酚醛樹脂預浸料技術

1、酚醛樹脂預浸料的介紹。

2、酚醛樹脂預浸料制備技術。

3、酚醛樹脂預浸料的成型及應用。

復合材料設計及工藝仿真技術

1、復合材料在各領域的應用背景。

2、基于Fibersim的鋪層設計與仿真：

定義數字化特征、驗證工藝可行性、優化設計合理性、導入數據設計優化、導出數據分析校核、制造數字化仿真定義、輸出制造數據&圖紙、復合材料數字化應用優勢。

3、典型復合材料制件的設計/工藝仿真分析。

熱壓罐成型工藝

1、熱壓罐成型工藝概述

2、成型工藝過程及控制

3、熱壓罐工藝用模具技術

4、先進制造工藝技術及應用

預浸料制備及其加工設備

1、濕法浸膠機：用途、原理、組成部分。

2、熱熔浸漬法預浸機：涂膠機復合機概述、主要組成部分及功能 。

3、預浸料卷制成型設備：裁布機、卷管機、固化裝置、脫芯機。

4、其他預浸料成型設備：纏繞機、編織機、熱壓機。

熱壓罐制造技術及產品案例

1、熱壓罐系統組成。

2、熱壓罐制造關鍵技術解析：溫度、壓力及其控制技術。

3、熱壓罐設備制造案例

復合材料企業的共性問題與轉型升級提綱

1、面臨問題：人工成本與能力增長、環保壓力、工作環境、低成本運營模式。

2、解決問題：制造體系升級、組織能力、人力資源的匹配、提高效率的方法。

講師介紹

　　于華

博士，1980 -1993年在航空工業飛機設計研究院（原603所）任飛機強度計算工程師。受中英友好獎學金（SBFSS）資助, 1994年在英國斯特拉斯克萊德大學市場系 (University of Strathclyde) 做高級訪問學者，受英國政府頒發的海外研究生獎學金（ORS) 以及英國布理斯托爾大學頒發的研究生獎學金（UBPS) 資助，于1994-1997在英國布理斯托爾（Bristol）大學做博士和博士后研究工作。隨后以歐洲適航當局認證的強度工程師和生產經理，分別任職與英國飛機部件制造公司，中奧合資通航飛機制造公司。經加拿大適航當局認證的總工程師任職于美加合資通航飛機公司，以及加在華獨資汽車制動器制造公司總經理，和民企碳纖維預浸料制造企業總經理，目前以功能玻纖及先進復合材料技術專家身份任職于重慶國際復合材料股份有限公司，并對國內外復合材料企業和公司做復合材料應用咨詢和項目技術研發，及手冊類圖書的編寫和審校工作。

單瑞俊

江蘇恒神股份有限公司材料研發部主管，主要負責樹脂、預浸料的研發工作。參與過“863”課題《國產碳纖維復合材料壓擠成型及其應用技術研究》、《航空級碳纖維預浸料研發及產業化建設》等項目。主導了EM103、EH104、EM916等多款航空預浸料的材料研發工作。作為主要成員獲得江蘇省科技進步三等獎；鎮江市科技進步三等獎；丹陽市科技進步一等獎。獲得授權發明3項。 

鞠明杰

博士，2001年就讀于華東理工大學材料學院，2012年取得博士學位并留校從事科研工作，研究方向為功能材料的合成與應用、聚氨酯樹脂的合成及其在復合材料方面的應用。

2013年受到上海市“高校實驗隊伍建設”項目資助。工作期間，多次主持大中型企業委托的課題并實現產品產業化，為企業和社會創造不菲價值，與電網公司等大型企業常年保持合作關系；2018年開始帶領技術團隊在南京創業，分別于2018年入選江寧區“創聚江寧”、2019年入選南京市“創業南京”、2020年入選江蘇省“雙創計劃”人才工程。其在南京聚發公司主導建設的研發中心于2019年獲批南京市唯一的“聚氨酯基復合材料工程研究中心”。公司研發的聚氨酯基復合材料在國內高鐵、“新基建”等多個重要領域實現應用，其技術水平在國內處于地位。

目前仍就任華東理工大學體育材料研究所副主任，帶領研究團隊從事新材料方向的研究與產品產業化。工作期間累計在SCI及國內核心期刊發表論文10余篇，在聚合物結構設計、新產品開發及測試方面具有較為豐富的經驗和攻關能力。

王均強

2001年畢業于萊陽農學院，高級工程師，現任職于威海光威復合材料股份有限公司精密機械板塊設計部副總工程師，20年一直致力于復合材料相關設備的研發與制造工作，尤其在預浸料生設備方面有著豐富的設計、加工、生產經驗，先后研發了風電專用半預浸料生產線、階段性預浸料生產線、聚氨酯樹脂濕法浸膠機、熔融法熱塑預浸機等，并在期間獲得發明3項、實用新型13項、發表論文5篇。 

張彥飛

博士后，中北大學副教授，碩士研究生導師。

主要研究方向：先進復合材料液體成型、熱壓成型工藝技術研究；熱固性、熱塑性預浸料制備及成型技術研究；復合材料成型模具及工藝裝備設計。

主持或參研863項目1項，自然科學基金項目2項，國防973項目、國防科工局軍品配套項目、國防基礎預研項目、“十二五”總裝預研項目等國防項目9項，參研山西省科技創新項目、省科技攻關項目、市科技局創新項目、橫向合作課題等14項；作為骨干成員獲得山西省科技進步一等獎1項；申請發明11項，獲得授權發明7項；出版相關著作1部；發表學術研究論文40多篇，其中SCI、EI收錄25篇。 

王招

上海理工大學學士，擔任上海波客實業有限公司高級技術經理，承擔波客公司“L11項目碳纖維件設計開發”、“碳纖維兒童座椅開發及制造”等十幾個汽車、軌交車輛復合材料部件設計開發項目經理；5年復合材料專業工作經驗，主編《Fibersim復合材料設計和工藝技術應用》一書，具有豐富的設計和工藝經驗。

王偉軍

1992年畢業于哈爾濱理工大學熱能工程專業，從事壓力容器設備設計開發工作多年?，F任江蘇奧琳斯邦熱能設備有限公司技術部經理，近幾年來主要負責熱壓罐的設計開發工作，先后設計了直徑0.6米到4.5米的各類型熱壓罐，對熱壓罐系統的設計及控制技術有豐富的經驗。 

秦海洋

碩士研究生，現為山東圣泉新材料股份有限公司研發經理，2013年起擔任課題組長，主持開發了酚醛泡沫板、酚醛SMC、酚醛預浸料等產品，期間與北京科大學合作科技支撐項目，參與復興號、磁懸浮、地鐵、軍工用酚醛復材項目的設計開發，開發的酚醛SMC填補了國內空白，次在國內實現批量生產；申請發明17項，獲得授權發明11項。

崔健

二十五年玻璃鋼工藝深度研習與技術創新參與者；高標準掌握玻璃鋼手糊、吸真空導入、RTM、SMC模壓、預浸料熱壓成型等復合材料工藝；熟知以玻璃鋼為核心的復合材料產業化制造體系建立及過程控制方法；專注于以玻璃鋼為核心的復合材料市場化的作業標準及質量標準實踐；具備復合材料產業技術輔導與咨詢、培訓與授課能力，長期致力于建設行業標準化、專業化應用；

　　

　　培訓場地展示

　　高鐵汽車部件產品展示

           
   2020復合材料預浸料制備成型技術培訓會 ·.pdf