他們的創造者說，兩臺新型的3D打印機可以打印碳纖維增強材料，這將使復合3D打印更容易獲得，并為新應用打開大門。

 

使用MakerBot的Method碳纖維版本的批用戶和潛在客戶之一是使用機器人手臂的無人機公司和供應商。除了高強度和耐熱性外，印刷零件還提供了輕巧和可定制的金屬替代品。打印機的設計使工程師能夠打印出更堅固，更準確的零件，以用于制造工具，夾具和固定裝置以及終用途的生產。

 

Method和Method X打印機使用經過優化的新型復合擠出機處理磨料。該擠出機還可以作為早期打印機的升級產品，具有硬化的金屬驅動齒輪，金屬絲開關和可互換的硬化鋼噴嘴。

 

新型尼龍碳纖維材料是金屬的潛在替代品，可用于結構應用，例如車輛支架和檢查規，制造工具，例如機器人末端執行器和引擎蓋下應用。碳纖維可以幫助降低成本并提高效率。

 

MakerBot已經與得克薩斯州的All AxisRobotics合作，該公司使用機器人手臂使車間流程自動化。 MakerBot產品開發副總裁，專業工程部的Johan Broer說，尼龍碳纖維是末端執行器（機械臂末端的操縱器）的理想選擇。

 

他說：“您需要非常堅固輕巧的東西，因為這些機器人手臂中的大多數只能承受一定的負載。”“末端執行器越重，用機械臂實際舉起的東西就越少。因此，公司正在尋求對這些零件進行3D打印，這也是因為通常任務非常專門并且是自定義零件，因此3D打印該零件比加工零件更具成本效益。”

 

可溶性支撐材料還可以使零件具有復雜的幾何形狀和輕巧的內部空腔，這對于末端執行器通常是必需的。尼龍碳纖維可與具有其他特性（例如柔韌性）的印刷材料一起使用，以創建具有優化功能的復雜零件。

 

Broer說，MakerBot還一直在與一家制造無人機零件的公司交流。顯然重量很重要，零件的剛度和強度也很重要。您想使用堅固輕巧的東西，因此必須用更少的能量實際舉起無人機。”

 

Method X在構建平面上腔室溫度高達110°C，因此將來以支持其他高性能復合材料。

 

來源：MakerBot