CIMP-3D包括多個增材制造（AM）系統，以及先進的設計工作室和原型實驗室。該中心目前的研究活動中心是開發技術，這些技術將使工業中增材制造的利用成為可能。

 

　　Roboze One + 400 Xtreme將放置在該?；瘜W工程系內，該校的化學系是美國大，影響大的化學工程系之一。新型3D打印機專為生產高性能的功能零件而設計，可輕松打印適用于極端操作條件的高級復合材料。此外，它還具有能在FFF 3D打印技術領域實現重大創新的能力。

 

　　化學工程系的Bryan D. Vogt教授說：“ Roboze One + 400 Xtreme將用于檢查新型聚合物，以幫助從根本上理解3D打印過程，同時它作為一種工具，使定制產品比以前金屬加工部件更具成本效益，同時也能做出傳統工藝生產并無法制作的零件。這將使賓州州立大學能夠利用其在材料科學、工程和表征方面的專業知識，通過增材制造提供新的解決方案。”

 

　　借助無皮帶系統，Roboze是上精確的設備。這種無皮帶系統引入了X軸和Y軸的直接運動，并使用硬化的鋼齒條和小齒輪。齒輪保證了機芯的可重復性，并確保機芯的平穩性，安靜性，定位精度等于0.4 mil / 0.01 mm，并且可以很快捷地進行維護。制造商對這些組件的選擇對于保證高溫聚合物（如PEEK）的佳質量至關重要。

 

　　Vogt教授表示：“我們以前的3D打印機在打印高溫工程塑料（如PEEK）時出現了經常容易看到的結構嚴重變形的問題。在使用標準皮帶驅動系統打印PEEK面臨挑戰之后，采用Roboze新穎的直接驅動方法是另外一個優勢。”

 

　　Roboze是一家位于美國的意大利3D打印公司，致力于為航空，航天，國防，石油和天然氣以及賽車行業設計和生產增材制造解決方案。該公司通過不斷的產品創新可以為極端應用提供佳的3D打印機。經過專門設計，該公司的產品可在生產金屬替換零件時生產高質量標準的替換零件。擁有14種超級聚合物和復合材料的產品組合，可替代應用，可以按需及時地生產極端的環境要求下的復合材料部件，并且減少時間和成本。隨著Roboze的加入，賓夕法尼亞州立大學化學工程系的學生將測試新型聚合物并開發新配方，以便為打印零件提供多功能。