雷諾F1團隊采用人工智能為基礎的工業物聯網優化制造
雷諾F1團隊宣布在其位于英國的Enstone制造工廠實施Plataine的人工智能為基礎的工業物聯網解決方案,以實現其復合材料制造流程的自動化,從而提高準時交付,運營效率和全數字可追溯性。

Plataine被選為雷諾F1車隊的技術供應商,這得益于其精制造業的通物聯網驅動人工智能應用及其未來部署的記錄。
雷諾F1車隊在苛刻的創新周期和比賽事件之間的緊張時間表的壓力下,大量使用復合材料來生產單座車的底盤和變速箱。因此,生產計劃是動態的,可能會經常變化,要求團隊經常在很短的時間內生產新的定制零件,這給人員和物流帶來了極大的壓力。
Plataine在雷諾F1車隊引入自動/數字系統方面發揮了重要作用,在英國Enstone技術中心部署了傳感器網絡,實現了物料資產的實時可見性和自動跟蹤。其優化的材料選擇應用程序可以管理實時材料跟蹤,因此雷諾F1團隊的工作人員始終知道時間敏感的復合材料預浸料已經從冷凍機中取出了多長時間。該應用程序可確保佳地消耗材料,團隊可以按時為每個賽車提供零件。這些改進的工作實踐使重復手動過程變得自動化,增強了生產靈活性和質量控制。材料生命周期中的所有數據 - 從原材料,上層和固化到成品 - 都經過數字化和自動記錄,以創建數字線程,確保每個組件都可以在生產的每個階段進行追蹤,從而實現卓越的質量控制和審核準備。
雷諾F1車隊有限公司負責人Ian Pearce表示:“我們將該軟件視為數字助理,它不斷分析生產數據,并實時向操作員和管理人員提供警報和智能建議。我們的制造工藝變得更加高效和靈活。鑒于我們運營的條件 - 這幾乎沒有錯誤的余地,這一點至關重要。”
Plataine總裁兼席執行官Avner Ben-Bassat補充說:“生產F1汽車需要高水平的生產靈活性和對變化的響應。 Plataine很自豪能夠支持雷諾F1車隊的數字化轉型之旅,為生產人員和管理人員提供可操作的見解和基于人工智能的建議,使雷諾F1車隊能夠不斷縮短制造周期并改善其運營。”










































