機器制造創造復合材料行業的新機會

    復合結構的機械制造是一個經常被忽視的領域,與汽車,建筑,航空航天和風力發電應用相比,數量仍然太小,挑戰太復雜,無法產生嚴重影響。然而,有許多具有高潛力的利基領域,由于其出色的輕質結構特性,復合材料對機械制造商越來越有吸引力。
機會
  它們的特點是密度和質量低,強度和剛度高,耐磨,耐腐蝕,耐溫和耐化學性,可調節熱膨脹系數和導電性,還有可能包含智能組件。玻璃和碳復合材料目前用于生產夾具系統,錐體,連桿,擺動梁或聚束弓,刀片,機器人臂,彈簧,驅動軸,滾子和機床部件等。根據復合材料德國公司近的一項調查,盡管機械和設備制造商仍然對使用復合材料猶豫不決,但這個領域可能會在未來取得顯著增長。在各種應用中,使用高振動阻尼輕質復合材料可以實現移動質量的顯著減少,這對于高精度機床特別有利,特別是那些設計有較小驅動和較低加工力的機床。 它們可以提高精度和質量,以及機器和工具壽命。玻璃纖維復合材料主要用于型材或管材和罐體 - 特別是大直徑的玻璃纖維復合材料 - 并且通過紡絲或包裝工藝生產。 這里的潛力是巨大的,因為復合材料目前僅占整個市場的3-5%。在機械制造中,碳復合材料主要用作夾層和型材結構,而半成品部件越來越多地通過粘合連接。 這些部件適用于非常堅硬的結構,即使在暴露于巨大的加速力時也能實現非常高的定位精度。 盡管重量非常輕,但是有針對性地選擇纖維和相應的分層允許實現有利的彈性模量,其幾乎是鋼的彈性模量的兩倍。 碳復合材料也可以設計用于小的熱膨脹。11月6日至9日在德國斯圖加特舉行的歐洲復合材料組織者表示,工藝鏈中的技術進步是推動高效輕質結構解決方案發展的當前驅動力之一,并且在大批量生產中實施。它將展示用于制造纖維增強塑料的所有制造工藝,從原材料和加工方法到輕質結構創新。