不管是使用真空袋還是使用如硅膠、乳膠或者聚氨酯等可重復使用的柔性模具的都稱為柔性袋模工藝，這種工藝意見逐漸取代閉模成型工藝稱為目前普遍使用的制作工藝，模具的成本和制作的難度大大低于傳統的LRTM鋼模組合工藝。真空導入工藝所面臨的一個問題就是材料的損耗和產生的固體垃圾。過去，通常真空導入時將材料在一個單獨的桶里進行混合，然后通過真空從袋模上的吸料口處進入模腔內部。這種工藝效果非常好，現在的絕大多數的閉模成型工藝都是使用的此方法，在大型的產品制作效果非常好。但是很多的耗材和固體垃圾成為了新的問題：吸料管是一次性的，料桶的清洗，樹脂的殘渣，真空袋模是一次性的，粘結膠是一次性的，導流管是一次性的，導流網是一次性的，脫模布是一次性的。市場需要新的解決方案去減少耗材和損耗。美國的MAGNUM VENUS PRODUCTS公司研發一種新的柔性模具的解決方案，是一個成套的系統性解決方案，由 注射設備、連接附件、傳感器、控制箱、密封型材，設計方案培訓方案等一系列東西組成的系統性解決方案。使用計量/混合注射設備，直接向柔性模具中輸送材料，不需要提前在容器中混合樹脂，沒有吸料管和樹脂 清洗劑的消耗。

3除了傳統的真空袋模以外，可以提供可以重復使用的硅膠袋模解決方案

4不需要螺旋管、導流網、脫模布等一次性耗材，大大減少了耗材的使用

5提供各種專業的附件，為設備閥門模具之間的連接提供了安全的保障。

6性提供工藝技術培訓