巴陵石化環氧樹脂事業部落實設備運行包機制，將現場設備衛生責任細化分配到個人，定期“大掃除”，使之成為一種習慣，兩年來有效整治了現場管理“低、老、壞”現象。
　　2014年3月，該事業部為降低機泵故障，提高效能，結合經濟責任制，編寫包機制實施細則，規定動設備及關鍵機組必須成立包機組，開展包機護理工作;明確5條無故障機組標準：機泵完好、故障停機率小于6‰、無設備事故、開展各項包機活動、活動記錄和各項資料齊全;公布“一平、二凈、三見、四無、五不缺”包機現場衛生標準，即：場地平整;門窗玻璃凈，墻壁地面凈;溝見底，軸見光，設備見本色;無垃圾、無雜物蛛網、無廢料、無閑散設備;保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地溝蓋板不缺，要求落到實處。
　　事業部設備室強化包機制檢查，每周評定優秀包機機組及衛生差機組，分別考核兌現。制定設備包機評分細則，從現場儀表、環境衛生、機泵護罩、潤滑管理、設備運行情況五個方面清查設備“低標準、老毛病、壞習慣”現象，并將潤滑油站管理納入包機制，檢查通報油房衛生、油種標識、三級過濾情況，督促存在問題的潤滑油站整改。
　　今年8月，該事業部氯丙烷車間編制現場管理制度，推進包機管理，改善裝置現場衛生。氯丙烯裝置2001年投用的特護機組、丙烯壓縮機曾因“低老壞”現象，被評為衛生差機組。9月初，設備室檢查通報，該機組整改“逆襲”成為優秀機組，按照包機制相關規定獲得獎勵。
　　近，該事業部將設備包機制與“兩學一做”學習教育相結合，開展“紅旗機臺”黨員與勞動模范包機活動，深化治理“低老壞”。
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