航空創新材料不久將用于汽車行業

  架太陽能飛機Solar Impulse2已經完成飛巡航。這架飛機的翼展與波音747相同,但重量只相當于一輛SUV,采用精心選擇的輕量和高強度材料制成,其中包括索爾維的碳纖維材料??扑紕摷夹g也被用于制造飛機的多種結構件,如前窗玻璃、駕駛艙門和駕駛艙外殼等。
       
       航空創新材料將用于汽車行業
  科思創席可持續發展官Richard Northcote說:"它是我們的飛行實驗室,我們利用這次機遇測試了材料。"
  科思創開發了飛機的單座駕駛艙,以及聚氨酯材料結構件和隔音零部件。另外,科思創還采用PU泡沫來絕緣電池,屬于輕量化解決方案的一部分。
  科思創從中選取了一種新材料,用于生產汽車駕駛艙的門板,這種材料稱為微孔泡沫,其厚度更薄,但隔音效果更好,泡沫內氣泡尺寸較目前市場上電器制造商使用的更小。這種材料在SL太陽能飛機上次使用,Northcote預計明年上市的冰箱上可使用這種材料和技術。
  科思創生產的熱塑薄膜用于生產SI2的座椅,有望在商用飛機上使用。這種薄膜充氣后可調節座椅的硬度,特別適用于頭等艙的座椅。
  SI2的前窗玻璃采用聚碳酸脂制造,通過空氣間隙分隔。
  Northcote說:"這對我們構成很大的壓力,因為他們要求我們實現玻璃的視覺效果,聚碳酸脂很不錯,但次用薄膜實現玻璃般的透明度,難度不小,但我們做到了。采用聚碳酸脂,可以減重、防霧、防潮、防擦傷等"。
  這一技術也可用于汽車行業,汽車的電子化、輕量化正成為呼聲越來越高的要求。Northcote表示,目前行業正更多地著手克服在汽車車窗上使用聚合物的工程挑戰。
  他說:"實現玻璃的視覺效果是我們在SI飛機項目中遇到的嚴竣挑戰。我們用聚碳酸脂生產汽車天窗,不過目前天窗大部分仍然是玻璃的,大的突破在于前大燈,目前市場上玻璃前大燈已經不多見,基本都是聚碳酸脂的。下一階段的突破會在車窗。
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