以科技為立足之本，在范圍內活躍于健康、營養和材料領域的荷蘭皇家帝斯曼集團再次擴大其基于聚酰胺4T的ForTii®高性能PPA產品范圍。繼年初推出生物基ForTii® Eco系列材料后，帝斯曼此次推出成本效益更佳的ForTii® MX材料，以替代金屬壓鑄件。
　　經過多年發展，塑料在消費品市場、工業市場，尤其是汽車市場，正逐步替代金屬材料。當前，金屬壓鑄件替代材料市場正以每年近10%的速度增長，市場潛力巨大。帝斯曼相信，包括ForTii® MX在內的高性能材料的日益普及將推動上述市場持續高速增長。
　　ForTii® MX材料跟帝斯曼其他的ForTii®系列材料一樣，屬半芳香、半結晶的聚合物，比現有PPA材料的機械強度和韌性更佳，適應更廣泛的溫度范圍，同時該類材料可實現30%至50%的玻璃纖維增強改性。
　　“ForTii® MX材料在要求高熱變形溫度（HDT/A 305°C）和高韌性方面，明顯優于當前市場上大多數PPA產品，有望成為替代金屬的重要解決方案及鋁、鎂、鋅壓鑄件的有力競爭對手。”帝斯曼以塑代鋼項目經理Ralf Ponicki表示。據悉，采用高性能熱塑性塑料的注射產品，成本較金屬壓鑄低20~30%；而使用ForTii® MX可進一步使成本及重量再降低達50%。此外，ForTii® MX還可以實現功能整合、提高產品安全性、簡化物流及運輸。
　　“其他一些高性能塑料解決方案必須通過額外的金屬-塑料混合設計技術，才能達到ForTii® MX材料所帶來的部分綜合性能，”Ponicki先生稱，“如許多純PPA基材的復合物在100°C左右才能保持良好的機械強度和尺寸穩定性，但超過130°C其機械強度便會嚴重下降。即使通過金屬-塑料混合技術得以補償，但是犧牲了尺寸穩定性和材料100°C時的機械性能。ForTii® MX（PPA）材料具有卓越的機械性能，尤其是沖擊強度，同時由于較低的濕度敏感性，兼具了極佳 的尺寸穩定性 。”
　　Ponicki先生認為，ForTii® MX可適用于高載荷結構件，如汽車動力系統、進氣系統、 燃油系統和汽車底盤和懸掛架的外殼、罩蓋和支架等，以及工業用品中的泵、閥門、執行器， 和家用電器和緊固件等。
　　帝斯曼將繼續致力于開發ForTii® 系列新產品，以進一步替代金屬壓鑄件。Ponicki先生表示：“我們還有至少一個秘密武器”。公司計劃今年晚些時候對外發布。
　　使用帝斯曼產品，應對嚴格要求
　　帝斯曼提供高性能的塑料解決方案、技術和專業知識，以滿足下一代汽車對于材料的嚴格要求，助推汽車輕量化、小型化和電動化。在實現零排放的道路上，是時候跳出“金屬”思維了。
　　帝斯曼ForTii® MX材料提供成本效益更佳的金屬壓鑄件替代解決方案
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