河南永煤官網5月5日發表題為“千錘百煉凝一絲”的紀實文章，詳述了公司碳纖維業務的發展歷程，簡單摘要如下：
　　2009年，河南能源化工集團與中科院山西煤化所合作，成立了以碳纖維產業化為主業的碳纖維公司，并采用自主研發技術對這一材料項目進行攻關。
　　2015年，該公司達到62.28%，同比升37.74個百分點。置運行穩定，聚合和原絲置實現滿負運行，碳絲置負達到設計能力的90%以上。截至目前，碳纖維公司已分別通過了航天統MT300、MT700產品的工藝定，成為航天統唯一一家MT300、MT700均可穩定供貨的單位。
　　期間，碳纖維公司完成的“PAN基碳纖維用原絲蒸汽牽伸爐”及“PAN基碳纖維聚合脫單廢水資源化綜合利用”兩項科技成果通過了省級科技成果定，分別被定達到國際先進和國內水平。
　　碳纖維公司自主研發的“碳纖維生產廢水分質處資源化工藝利用方法及置”，破解了低濃度丙烯腈與二甲基亞砜生產廢水的環保處、二甲基亞砜和中水回用這一性技術難題，實現了生產廢水的低成本環保處、二甲基亞砜資源化重復利用。這套統運行一年多以來，每年可減少丙烯腈廢水排放1260噸以上，減少污水處費用630萬元以上，同時二甲基亞砜的回收率在90%以上，每年可回收至少1200噸的原料，每年生產成本1800萬元左右。
　　針對生產實際，碳纖維公司員工還發明了“氧化批量帶絲法”。利用這種帶絲法，工作效率比以前的帶絲法提2倍。該公司員工發明的蒸牽爐瓷環組件，不但可在該公司自身規?；a中有效降低置的維護成本，還具有在更大范圍推廣的價值，具有廣闊的市場前景。
　　此外，碳纖維公司依托科學院山西煤化所碳纖維關鍵技術與備開發及工程化應用等相關技術成果，先后確立了多項技術研發項目，突破了T300碳纖維千噸級產業化、T700碳纖維百噸級工程化制備技術，關鍵備國產化率100%，并實現宇航級T300碳纖維產業化、T700碳纖維工程化項目建設和達產達標。
　　在領域市場開拓上，碳纖維公司主要領導親自掛帥，在航天領域市場的基上，突破性地打開了兵器、核工業領域市場。通過不懈努力，今年年初，碳纖維公司突破性地爭取到了戶的一個大訂單，真正意義上實現了統供貨。該訂單的總量超過之前歷年銷量之和，從而一舉成為國內第二大貨方。憑借這筆大訂單，碳纖維公司今年可以輕松實現銷量翻番。
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