吉林市年產50000公里新型電纜用碳纖維復合芯材項目
1 項目簡介
1.1 項目背景
1.1.1 產品簡介
碳纖維，被譽為二十一世紀有生命力的新型材料，是含碳量90%以上的高強度纖維材料。碳纖維復合芯導線是一種全新結構的節能型增容導線，與常規導線相比，具有重量輕、強度大、耐熱性能好、熱膨脹系數小、高溫弧垂小、導電率高、線損低、載流量大、耐腐蝕性能好、不易覆冰等一系列優點，綜合解決了架空輸電領域存在的各項技術瓶頸，代表了未來架空導線的技術發展趨勢，有助于構造安全、環保、高效節約型輸電網絡，可廣泛用于老線路和電站母線增容改造、新線路建設，并可用于大跨越、大落差、重冰區、高污染等特殊氣候和地理場合的線路。應用在新建線路中，可提高線路的單位輸送容量，確保電網的堅強性，長遠經濟性更好。應用在電網輸電線路的改造和增容項目中，能夠利用現有桿塔等設施，既成倍地大幅度提高傳輸容量，同時又可以節省通道資源，減少土地占用面積，節約投資，而且線路停電時間短、停電損失小。應用在大跨越線路中，可以大幅降低跨越塔的高度，從而有效減少桿塔和基礎的材料用量，達到降低工程造價的目的。應用在重覆冰區線路中，可以提高抗冰能力，提升線路的安全性。綜合來看，這是一種“環境友好型輸電線路用導線”，從保護環境、節能減排、改善人類生態環境方面來說，具有劃時代的現實意義。
1.1.2 市場前景
（1）國際市場情況
新型的碳纖維復合材料芯導線是一種全新概念的輸電線路用導線，它的研究成功，是架空輸電導線的一場革命。在已經取得新型碳纖維復合材料芯導線中，日本的碳纖維芯鋁絞線、美國的碳纖維和玻璃纖維混合芯鋁絞線較為典型。
日本是開發架空線路特種導線品種較多的。20世紀90年代，日本學者研究用碳纖維芯代替鋼芯，開發了一種新型復合材料合成導線，即碳纖維芯鋁絞線（ACFR）。這種新型導線與常規鋼芯導線相比，具有相同的外徑和強度，原有的絕緣子和金具仍可使用，施工機具也可使用，它能在鐵塔不變的情況下更換導線即可，大大降低了成本。這是一種重量輕、線膨脹系數小、具有良好弧度特性的劃時代的新型導線。
美國CTC（Composite Technology Corporation）公司是研發碳纖維芯鋁絞線較為成功的一家，2003年CTC公司又推出ACCC（Aluminum Con-ductor Composite Core）的碳纖維復合材料芯導線，它的芯線使用碳纖維和玻璃纖維混合制成的單根芯棒，外層與鄰外層是鋁線，為梯形截面，這種導線已經完成常規的型式試驗，并與2004年8月在德克薩斯州的一條3KM線路中掛網，在2005年2月驗收合格。據CTC公司報道，該公司在2005年出售了3500公里長的ACCC產品，2008年中期統計，市場對該產品的需求量每年超過60億美元。預測2014年和2018年新型電纜對碳纖維復合材料的需求將分別達到1.2萬噸和1.5萬噸。
（2）國內市場情況
我國是個缺電的，輸電線路已不堪承受傳輸容量快速擴容的需求，由于過負荷造成的停電、斷電故障頻頻發生，電力傳輸成為電力工業發展的“瓶頸”，針對電網中部分輸電線路輸送能力不足，部分老舊線路技術改造困難的情況下，我國為有效利用目前電網的輸電線路，開始考慮應用新型碳纖維復合芯導線（ACCC），以提高電網的輸送能力。
ACCC碳纖維復合導線是目前全電力輸變電系統理想的取代傳統的鋼芯鋁鉸導線、鋁包鋼導線、鋁合金導線及進口殷剛導線的新產品，在國內的開發是繼04年美國商業應用以后，第二個開發應用該技術的。通過ACCC碳纖維復合導線的應用，實現了電力傳輸的節能、環保與安全。
十二五期間電網、南方電網、蒙西電網每年需求架空導線約100萬公里，在規劃的線路中主要包括：高壓電網新建、超高壓電網新建、特高壓電網新建、現有老城網改造、現有電網擴容、農網改造、煤網改造等。預計滿足現有電網需求的碳纖維復合芯導線用量將達到每年40-50萬公里，以“十二五”末完成每年用量達到20萬公里，可每年節約40-50萬噸鋁，節約土地數萬畝，降低輸電損耗、節約電力數億度，可有效帶動國產碳纖維行業的發展。
1.1.3 技術分析
（1）技術來源
本項目主要采用美國技術生產ACCC碳纖維復合芯導線，也可采用山東大學、華北電科院，中鋼吉炭已與山東大學簽訂了技術合作協議。
?。?）技術及工藝分析
碳纖維復合芯鋁絞電纜的制造技術主要采用連續拉擠法。核心技術是芯棒的制造，關鍵材料是高溫韌性環氧樹脂。所用碳纖維的拉伸強度高和斷裂伸長大，采用T700S為芯棒提供韌性和耐沖擊性能；玻璃纖維采用耐堿的E型（E-GF），E-GF為絕緣體，為芯棒提供絕緣體。所用環氧樹脂為高溫型的韌性樹脂，其固化溫度高達260℃（500℉），具有特殊的耐熱結構，同時需要增韌改性，使所制芯棒具有韌性。
拉擠成型工藝關鍵技術：碳纖維復合電纜芯的制備工藝采用拉擠成型。復合材料拉擠制品具有許多優點，如力學性能好、耐腐蝕、尺寸穩定、熱導率低、絕緣性能好、耐老化等，是目前復合材料生產中自動化程度較高的連續成型工藝。拉擠成型重要的工藝參數包括溫度、壓力、拉擠速度、牽引力和樹脂固化反應等。拉擠成型的工作流程是在牽引機的拉力下，連續的碳纖維在樹脂基體中浸漬，預成型后通過加熱的模具，熱量傳遞至液態的樹脂／碳纖維復合體系，交聯反應開始發生，樹脂從復合材料的周邊向中心固化。樹脂固化后體積收縮，使得復合材料與模具分開，經過脫模、后固化、冷卻等流程，終由收線機進行收卷。
工藝流程見下圖。
工藝流程描述：將碳纖維筒放在整理架上，單向（0。）集束，包覆玻璃纖維，浸漬環氧樹脂膠液，通過鋼制?？?，以控制直徑，然后通過固化爐，固化成型。
?。?）原料分析
碳纖維復合芯材導線主要生產原料：由于碳纖維復合材料電纜芯要求更高的力學性能，因此只有T700及以上品級的碳纖維能夠滿足其要求。本項目所需的T700品級碳纖維將通過外購的方式滿足供應，臺塑公司的TC12K36系列、日本東邦公司的UT500系列、三菱公司HT系列的TRH50及TR50S和東麗公司T700系列等12K碳纖維均能夠滿足使用要求；中鋼江城1500噸碳纖維生產線建成之后，生產的碳纖維將達到T700品級，可為該項目本地配套原材料。50000公里碳纖維復合芯材需碳纖維2600噸，需樹脂1200噸。
1.1.4 項目建設的有利條件
（1）政策條件
該項目所在地吉林碳纖維高新技術產業基地是2010年1月被科技部確定為唯一碳纖維高新技術產業化基地。吉林經開區是碳纖維產業基地核心區。實行現行級經濟技術開發區政策，享受振興東北老工業基地特有優惠政策、長吉圖開放開發先導區先行先試政策及吉林市政府關于加快碳纖維產業推進措施優惠政策。
稅收政策：新建項目自投產之日起，3年內繳納的增值稅和企業所得稅地方留成部分，分別由市、區財政作為扶持資金補貼給企業。
土地政策：土地價格150元/平方米；項目按期投產的，其土地出讓金市、區兩級留成部分全額獎勵給企業用于項目建設。
?。?）產業基礎條件
項目所在地經開區碳纖維工業園區已達到“七通一平”（六通即供電、供水、排水、供熱、電信、道路，一平即廠區平整）基礎設施條件，良好的外部配套設施為項目建設提供了堅實的基礎。
目前，該園區內已引進了吉林碳谷碳纖維公司、中鋼江城碳纖維公司、吉林市吉研高科技纖維公司、吉林騰化新材料公司、吉林市合潤化工公司等一批碳纖維研發生產企業，目前擁有碳纖維原絲生產能力5000噸、聚丙烯腈基碳纖維生產能力660噸、粘膠基碳纖維生產能力15噸、碳纖維自行車生產能力2萬輛、碳纖維電熱膜5萬平方米、碳纖維溶劑生產能力3200噸，形成了上下游配套完整碳纖維產業鏈條。預計到2015年，打造碳纖維原絲生產能力超過2.6萬噸、碳纖維生產能力超過5000噸、碳纖維復合材料及制品生產能力超過3000噸、產值超過100億元、大的碳纖維及制品生產基地——“碳谷”。
（3）原料資源優勢
吉林市化學工業歷史悠久，經過幾十年的發展已經形成了包括石油化工、合成材料、化肥、精細化工及生物化工等在內的完整生產體系，成為吉林市的支柱產業之一。在發展過程中逐漸形成了石油吉林石化分公司（以下簡稱吉林石化）、石油吉林燃料乙醇有限公司、吉林化纖集團等龍頭企業。通過這些龍頭企業的產業帶動，已初步形成煉油乙烯、乙烯下游、丙烯下游、芳烴下游、乙烯副產利用、化肥、精細化工、生物化工等幾大產業鏈。吉林市是目前大的丙烯腈生產基地，現已有商品量43萬噸/年，可為碳纖維生產提供充足的原料。此外，借助吉林市多種基礎化學原料生產的豐富經驗和雄厚實力，區域內可為碳纖維生產提供充足的（如有機硅助劑、二甲基亞砜等）基礎化學原料，輔助碳纖維產業的發展。可見，在吉林經開進行碳纖維生產和研發具有得天獨厚的資源優勢。
?。?）技術人才優勢
吉林省科研教育事業發達，吉林市及省內擁有一批達到國際水平的開放型實驗室和國內一流的試驗和檢測設備。中油吉林石化研究院、長春應化所、長春工業大學、石油集團工程設計有限責任公司東北分公司、吉林省紡織工業設計研究院、吉林化工學院等碳纖維及化工紡織專業研究設計機構已形成配套比較完整的科研、生產、試驗和教學體系，能夠為碳纖維產業提供有力的人才、技術支撐保障。
1.2 項目建設內容及規模
1.2.1 產品方案及規模
年產新型電纜用碳纖維復合芯材5萬公里。
1.2.2 建設內容
購置土地30000平方米，建設生產廠房及輔助廠房12000平方米，購進先進的連續拉擠成型設備60套，。
1.3 項目總投資及資金籌措
1.3.1 項目總投資（詳見表1）
項目總投資40000萬元幣，其中建設投資28000萬元，未考慮建設期利息。
表1： 項目總投資匯總一覽表 單位：萬元
說明：表中“萬元”均為幣。
1.3.2 資金籌措
擬籌措資金40000萬元幣，主要考慮股權融資，以項目資本金方式注入。
1.4經濟效益及社會效益預測
1.4.1 主要經濟效益預測指標（詳見表2）
表2： 主要經濟效益預測指標一覽表
說明：表中“萬元”均為幣
1.4.2 社會效益分析
本項目推出的結構設計，具有較好的環保效果，該技術在給用戶帶來可觀經濟效益的同時，在節能及環境保護方面也會帶來良好的社會效益。同時，該項目可以解決周邊部分百姓就業問題，社會效益明顯。
項目建成后將為本地經濟發展帶來可觀的經濟效益，同時解決部分勞動力就業問題，為當地社會穩定和經濟發展做出重要的推動作用。
1.5 項目合作方式
可以采取獨資、合資、合作等方式。
1.6 需外方投資方式
資金，其它方式可面談。
1.7 項目建設地點
吉林經濟技術開發區碳纖維工業園。
1.8 項目進展情況
規劃、土地等前期工作和“九通一平”基礎設施配套建設已完成。
2 項目承辦方簡介
2.1 基本情況
名稱：吉林經濟技術開發區碳纖維工業園
地址：吉林省吉林市九站街516-1號
法人代表：鄭國學（管委會主任）
2.2概況：
吉林經濟技術開發區1998年底建區，2010年4月被共和國國務院正式批準為級經濟技術開發區，實行現行級經濟技術開發區的政策。吉林經開區是黃河以北唯一的級產業化試點基地，通過了ISO14001環境管理體系和ISO9001質量管理體系認證。行政轄區103平方公里，規劃面積44平方公里，常住人口6.8萬人，現有各類企業1605戶，其中規模以上企業86戶。 按照吉林經濟技術開發區總體規劃和發展戰略，吉林經開區依托現有資源和產業優勢，重點發展化工及新材料、碳纖維、汽車零部件、輕工紡織和品牌食品等主導產業，在經濟發展的戰略中，充分發揮經開區長吉圖開發開放先導區關鍵節點作用、長吉一體化龍頭區域輻射帶頭作用、東北重要自主創新示范區作用，未來五年，憑借級經濟技術開發區的政策優勢、體制優勢和環境優勢，吉林經開區將向千億級開發區邁進，成為吉林北部工業新區的核心區。
吉林經濟技術開發區碳纖維工業園1992年經科技部評審，被正式認定為級高新技術產業化基地。位于吉林市西北部，規劃面積3平方公里?；負碛泄歉善髽I6家，在建項目11項，計劃總投資40多億元，已完成投資13億元。區內已建成吉林碳谷碳纖維公司、中鋼江城碳纖維公司、吉林市吉研高科技纖維公司、吉林市合潤公司等一批碳纖維研發生產企業，形成上下游配套的碳纖維產業鏈。區內公司研制的碳纖維及系列產品，結構與性能均達到日本東麗公司T300碳纖維產品水平。預計到2013年，園區將成為國內大、、安全環保的碳纖維生產應用基地，年實現產值50億元。對于落戶園區企業，在土地、稅收等方面將實行“一事一議”的優惠政策。
園區主導產業為碳纖維原絲及碳纖維制品生產，產品性能居，廣泛應用于軍工、能源、交通、體育休閑用品等領域。截至2010年底，累計實現工業總產值近3億元，銷售收入2.8億元，利潤1億元，實現稅金1800萬元。2011年1—7月份累計實現銷售收入5.2億元，實現利潤1.6億元。截至2011年8月份，園區內碳纖維企業4戶，全部為規模以上企業，其中骨干龍頭企業3戶。
目前，吉林經濟技術開發區擬入區的碳纖維項目總投資超過100億元，達產后可年實現產值500億元，利稅100億元。吉林經濟技術開發區“十二五”期間要實現千億元工業產值，碳纖維產業是重要支撐。
管委會主任鄭國學，男，1961年10月生，漢族，黨員，大學學歷。曾任舒蘭市委常委、宣傳部部長、副市長，吉林市船營區委常委、副區長，吉林經濟技術開發區管委會副主任，吉林市人事局副局長，吉林北大湖體育旅游經濟開發區管委會主任、黨工委書記。現任吉林經濟技術開發區管委會主任。
2.3 聯系方式
郵政編碼：132101
聯 系 人：趙霞
聯系電話：0432-63451928
傳 真：0434-63451984
電子郵箱：jlzhaoxia@126.com
項目所在市（州）經合局聯系方式
聯 系 人：魏曉麗 劉愛國
聯系電話：0432-62026489
電子郵箱：proinvest@126.com
網 址：www.jlszsw.gov.cn
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1.1 項目背景
1.1.1 產品簡介
碳纖維，被譽為二十一世紀有生命力的新型材料，是含碳量90%以上的高強度纖維材料。碳纖維復合芯導線是一種全新結構的節能型增容導線，與常規導線相比，具有重量輕、強度大、耐熱性能好、熱膨脹系數小、高溫弧垂小、導電率高、線損低、載流量大、耐腐蝕性能好、不易覆冰等一系列優點，綜合解決了架空輸電領域存在的各項技術瓶頸，代表了未來架空導線的技術發展趨勢，有助于構造安全、環保、高效節約型輸電網絡，可廣泛用于老線路和電站母線增容改造、新線路建設，并可用于大跨越、大落差、重冰區、高污染等特殊氣候和地理場合的線路。應用在新建線路中，可提高線路的單位輸送容量，確保電網的堅強性，長遠經濟性更好。應用在電網輸電線路的改造和增容項目中，能夠利用現有桿塔等設施，既成倍地大幅度提高傳輸容量，同時又可以節省通道資源，減少土地占用面積，節約投資，而且線路停電時間短、停電損失小。應用在大跨越線路中，可以大幅降低跨越塔的高度，從而有效減少桿塔和基礎的材料用量，達到降低工程造價的目的。應用在重覆冰區線路中，可以提高抗冰能力，提升線路的安全性。綜合來看，這是一種“環境友好型輸電線路用導線”，從保護環境、節能減排、改善人類生態環境方面來說，具有劃時代的現實意義。
1.1.2 市場前景
（1）國際市場情況
新型的碳纖維復合材料芯導線是一種全新概念的輸電線路用導線，它的研究成功，是架空輸電導線的一場革命。在已經取得新型碳纖維復合材料芯導線中，日本的碳纖維芯鋁絞線、美國的碳纖維和玻璃纖維混合芯鋁絞線較為典型。
日本是開發架空線路特種導線品種較多的。20世紀90年代，日本學者研究用碳纖維芯代替鋼芯，開發了一種新型復合材料合成導線，即碳纖維芯鋁絞線（ACFR）。這種新型導線與常規鋼芯導線相比，具有相同的外徑和強度，原有的絕緣子和金具仍可使用，施工機具也可使用，它能在鐵塔不變的情況下更換導線即可，大大降低了成本。這是一種重量輕、線膨脹系數小、具有良好弧度特性的劃時代的新型導線。
美國CTC（Composite Technology Corporation）公司是研發碳纖維芯鋁絞線較為成功的一家，2003年CTC公司又推出ACCC（Aluminum Con-ductor Composite Core）的碳纖維復合材料芯導線，它的芯線使用碳纖維和玻璃纖維混合制成的單根芯棒，外層與鄰外層是鋁線，為梯形截面，這種導線已經完成常規的型式試驗，并與2004年8月在德克薩斯州的一條3KM線路中掛網，在2005年2月驗收合格。據CTC公司報道，該公司在2005年出售了3500公里長的ACCC產品，2008年中期統計，市場對該產品的需求量每年超過60億美元。預測2014年和2018年新型電纜對碳纖維復合材料的需求將分別達到1.2萬噸和1.5萬噸。
（2）國內市場情況
我國是個缺電的，輸電線路已不堪承受傳輸容量快速擴容的需求，由于過負荷造成的停電、斷電故障頻頻發生，電力傳輸成為電力工業發展的“瓶頸”，針對電網中部分輸電線路輸送能力不足，部分老舊線路技術改造困難的情況下，我國為有效利用目前電網的輸電線路，開始考慮應用新型碳纖維復合芯導線（ACCC），以提高電網的輸送能力。
ACCC碳纖維復合導線是目前全電力輸變電系統理想的取代傳統的鋼芯鋁鉸導線、鋁包鋼導線、鋁合金導線及進口殷剛導線的新產品，在國內的開發是繼04年美國商業應用以后，第二個開發應用該技術的。通過ACCC碳纖維復合導線的應用，實現了電力傳輸的節能、環保與安全。
十二五期間電網、南方電網、蒙西電網每年需求架空導線約100萬公里，在規劃的線路中主要包括：高壓電網新建、超高壓電網新建、特高壓電網新建、現有老城網改造、現有電網擴容、農網改造、煤網改造等。預計滿足現有電網需求的碳纖維復合芯導線用量將達到每年40-50萬公里，以“十二五”末完成每年用量達到20萬公里，可每年節約40-50萬噸鋁，節約土地數萬畝，降低輸電損耗、節約電力數億度，可有效帶動國產碳纖維行業的發展。
1.1.3 技術分析
（1）技術來源
本項目主要采用美國技術生產ACCC碳纖維復合芯導線，也可采用山東大學、華北電科院，中鋼吉炭已與山東大學簽訂了技術合作協議。
?。?）技術及工藝分析
碳纖維復合芯鋁絞電纜的制造技術主要采用連續拉擠法。核心技術是芯棒的制造，關鍵材料是高溫韌性環氧樹脂。所用碳纖維的拉伸強度高和斷裂伸長大，采用T700S為芯棒提供韌性和耐沖擊性能；玻璃纖維采用耐堿的E型（E-GF），E-GF為絕緣體，為芯棒提供絕緣體。所用環氧樹脂為高溫型的韌性樹脂，其固化溫度高達260℃（500℉），具有特殊的耐熱結構，同時需要增韌改性，使所制芯棒具有韌性。
拉擠成型工藝關鍵技術：碳纖維復合電纜芯的制備工藝采用拉擠成型。復合材料拉擠制品具有許多優點，如力學性能好、耐腐蝕、尺寸穩定、熱導率低、絕緣性能好、耐老化等，是目前復合材料生產中自動化程度較高的連續成型工藝。拉擠成型重要的工藝參數包括溫度、壓力、拉擠速度、牽引力和樹脂固化反應等。拉擠成型的工作流程是在牽引機的拉力下，連續的碳纖維在樹脂基體中浸漬，預成型后通過加熱的模具，熱量傳遞至液態的樹脂／碳纖維復合體系，交聯反應開始發生，樹脂從復合材料的周邊向中心固化。樹脂固化后體積收縮，使得復合材料與模具分開，經過脫模、后固化、冷卻等流程，終由收線機進行收卷。
工藝流程見下圖。
工藝流程描述：將碳纖維筒放在整理架上，單向（0。）集束，包覆玻璃纖維，浸漬環氧樹脂膠液，通過鋼制?？?，以控制直徑，然后通過固化爐，固化成型。
?。?）原料分析
碳纖維復合芯材導線主要生產原料：由于碳纖維復合材料電纜芯要求更高的力學性能，因此只有T700及以上品級的碳纖維能夠滿足其要求。本項目所需的T700品級碳纖維將通過外購的方式滿足供應，臺塑公司的TC12K36系列、日本東邦公司的UT500系列、三菱公司HT系列的TRH50及TR50S和東麗公司T700系列等12K碳纖維均能夠滿足使用要求；中鋼江城1500噸碳纖維生產線建成之后，生產的碳纖維將達到T700品級，可為該項目本地配套原材料。50000公里碳纖維復合芯材需碳纖維2600噸，需樹脂1200噸。
1.1.4 項目建設的有利條件
（1）政策條件
該項目所在地吉林碳纖維高新技術產業基地是2010年1月被科技部確定為唯一碳纖維高新技術產業化基地。吉林經開區是碳纖維產業基地核心區。實行現行級經濟技術開發區政策，享受振興東北老工業基地特有優惠政策、長吉圖開放開發先導區先行先試政策及吉林市政府關于加快碳纖維產業推進措施優惠政策。
稅收政策：新建項目自投產之日起，3年內繳納的增值稅和企業所得稅地方留成部分，分別由市、區財政作為扶持資金補貼給企業。
土地政策：土地價格150元/平方米；項目按期投產的，其土地出讓金市、區兩級留成部分全額獎勵給企業用于項目建設。
?。?）產業基礎條件
項目所在地經開區碳纖維工業園區已達到“七通一平”（六通即供電、供水、排水、供熱、電信、道路，一平即廠區平整）基礎設施條件，良好的外部配套設施為項目建設提供了堅實的基礎。
目前，該園區內已引進了吉林碳谷碳纖維公司、中鋼江城碳纖維公司、吉林市吉研高科技纖維公司、吉林騰化新材料公司、吉林市合潤化工公司等一批碳纖維研發生產企業，目前擁有碳纖維原絲生產能力5000噸、聚丙烯腈基碳纖維生產能力660噸、粘膠基碳纖維生產能力15噸、碳纖維自行車生產能力2萬輛、碳纖維電熱膜5萬平方米、碳纖維溶劑生產能力3200噸，形成了上下游配套完整碳纖維產業鏈條。預計到2015年，打造碳纖維原絲生產能力超過2.6萬噸、碳纖維生產能力超過5000噸、碳纖維復合材料及制品生產能力超過3000噸、產值超過100億元、大的碳纖維及制品生產基地——“碳谷”。
（3）原料資源優勢
吉林市化學工業歷史悠久，經過幾十年的發展已經形成了包括石油化工、合成材料、化肥、精細化工及生物化工等在內的完整生產體系，成為吉林市的支柱產業之一。在發展過程中逐漸形成了石油吉林石化分公司（以下簡稱吉林石化）、石油吉林燃料乙醇有限公司、吉林化纖集團等龍頭企業。通過這些龍頭企業的產業帶動，已初步形成煉油乙烯、乙烯下游、丙烯下游、芳烴下游、乙烯副產利用、化肥、精細化工、生物化工等幾大產業鏈。吉林市是目前大的丙烯腈生產基地，現已有商品量43萬噸/年，可為碳纖維生產提供充足的原料。此外，借助吉林市多種基礎化學原料生產的豐富經驗和雄厚實力，區域內可為碳纖維生產提供充足的（如有機硅助劑、二甲基亞砜等）基礎化學原料，輔助碳纖維產業的發展。可見，在吉林經開進行碳纖維生產和研發具有得天獨厚的資源優勢。
?。?）技術人才優勢
吉林省科研教育事業發達，吉林市及省內擁有一批達到國際水平的開放型實驗室和國內一流的試驗和檢測設備。中油吉林石化研究院、長春應化所、長春工業大學、石油集團工程設計有限責任公司東北分公司、吉林省紡織工業設計研究院、吉林化工學院等碳纖維及化工紡織專業研究設計機構已形成配套比較完整的科研、生產、試驗和教學體系，能夠為碳纖維產業提供有力的人才、技術支撐保障。
1.2 項目建設內容及規模
1.2.1 產品方案及規模
年產新型電纜用碳纖維復合芯材5萬公里。
1.2.2 建設內容
購置土地30000平方米，建設生產廠房及輔助廠房12000平方米，購進先進的連續拉擠成型設備60套，。
1.3 項目總投資及資金籌措
1.3.1 項目總投資（詳見表1）
項目總投資40000萬元幣，其中建設投資28000萬元，未考慮建設期利息。
表1： 項目總投資匯總一覽表 單位：萬元
說明：表中“萬元”均為幣。
1.3.2 資金籌措
擬籌措資金40000萬元幣，主要考慮股權融資，以項目資本金方式注入。
1.4經濟效益及社會效益預測
1.4.1 主要經濟效益預測指標（詳見表2）
表2： 主要經濟效益預測指標一覽表
說明：表中“萬元”均為幣
1.4.2 社會效益分析
本項目推出的結構設計，具有較好的環保效果，該技術在給用戶帶來可觀經濟效益的同時，在節能及環境保護方面也會帶來良好的社會效益。同時，該項目可以解決周邊部分百姓就業問題，社會效益明顯。
項目建成后將為本地經濟發展帶來可觀的經濟效益，同時解決部分勞動力就業問題，為當地社會穩定和經濟發展做出重要的推動作用。
1.5 項目合作方式
可以采取獨資、合資、合作等方式。
1.6 需外方投資方式
資金，其它方式可面談。
1.7 項目建設地點
吉林經濟技術開發區碳纖維工業園。
1.8 項目進展情況
規劃、土地等前期工作和“九通一平”基礎設施配套建設已完成。
2 項目承辦方簡介
2.1 基本情況
名稱：吉林經濟技術開發區碳纖維工業園
地址：吉林省吉林市九站街516-1號
法人代表：鄭國學（管委會主任）
2.2概況：
吉林經濟技術開發區1998年底建區，2010年4月被共和國國務院正式批準為級經濟技術開發區，實行現行級經濟技術開發區的政策。吉林經開區是黃河以北唯一的級產業化試點基地，通過了ISO14001環境管理體系和ISO9001質量管理體系認證。行政轄區103平方公里，規劃面積44平方公里，常住人口6.8萬人，現有各類企業1605戶，其中規模以上企業86戶。 按照吉林經濟技術開發區總體規劃和發展戰略，吉林經開區依托現有資源和產業優勢，重點發展化工及新材料、碳纖維、汽車零部件、輕工紡織和品牌食品等主導產業，在經濟發展的戰略中，充分發揮經開區長吉圖開發開放先導區關鍵節點作用、長吉一體化龍頭區域輻射帶頭作用、東北重要自主創新示范區作用，未來五年，憑借級經濟技術開發區的政策優勢、體制優勢和環境優勢，吉林經開區將向千億級開發區邁進，成為吉林北部工業新區的核心區。
吉林經濟技術開發區碳纖維工業園1992年經科技部評審，被正式認定為級高新技術產業化基地。位于吉林市西北部，規劃面積3平方公里?；負碛泄歉善髽I6家，在建項目11項，計劃總投資40多億元，已完成投資13億元。區內已建成吉林碳谷碳纖維公司、中鋼江城碳纖維公司、吉林市吉研高科技纖維公司、吉林市合潤公司等一批碳纖維研發生產企業，形成上下游配套的碳纖維產業鏈。區內公司研制的碳纖維及系列產品，結構與性能均達到日本東麗公司T300碳纖維產品水平。預計到2013年，園區將成為國內大、、安全環保的碳纖維生產應用基地，年實現產值50億元。對于落戶園區企業，在土地、稅收等方面將實行“一事一議”的優惠政策。
園區主導產業為碳纖維原絲及碳纖維制品生產，產品性能居，廣泛應用于軍工、能源、交通、體育休閑用品等領域。截至2010年底，累計實現工業總產值近3億元，銷售收入2.8億元，利潤1億元，實現稅金1800萬元。2011年1—7月份累計實現銷售收入5.2億元，實現利潤1.6億元。截至2011年8月份，園區內碳纖維企業4戶，全部為規模以上企業，其中骨干龍頭企業3戶。
目前，吉林經濟技術開發區擬入區的碳纖維項目總投資超過100億元，達產后可年實現產值500億元，利稅100億元。吉林經濟技術開發區“十二五”期間要實現千億元工業產值，碳纖維產業是重要支撐。
管委會主任鄭國學，男，1961年10月生，漢族，黨員，大學學歷。曾任舒蘭市委常委、宣傳部部長、副市長，吉林市船營區委常委、副區長，吉林經濟技術開發區管委會副主任，吉林市人事局副局長，吉林北大湖體育旅游經濟開發區管委會主任、黨工委書記。現任吉林經濟技術開發區管委會主任。
2.3 聯系方式
郵政編碼：132101
聯 系 人：趙霞
聯系電話：0432-63451928
傳 真：0434-63451984
電子郵箱：jlzhaoxia@126.com
項目所在市（州）經合局聯系方式
聯 系 人：魏曉麗 劉愛國
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